Известно устройство для измерения температуры потока жидкой или газообразной среды, содержащее корпус, размещенную в нем термопару и подпружиненный подвижный шток, закреп- ленный в корпусе СИ,
Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и невысокая надежность из-за наличия меха- нически перемещающихся элементов, которые подвержены зарастанию.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является датчик температуры, содержащий проточну камеру, снабженную подводящей и от- водящей трубками 21. .
Недостатками указанного датчика являются значительная погрешность за счет коррозии стенок камеры-резонатора, особенно при измерении температуры горячих сред и влияние акустических шумов при больших скоростях протекания среды на выходной параметр датчика.
Целью изобретения является повы- шение точности и надежности измерений.
Указанная цель достигается тем, что проточная камера выполнена в виде плоской спирали из полой метал- лической трубки,- между витками которой имеются зазоры, а подводящая и отводящая трубки снабжены электрическими контактами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый датчик, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Датчик содержит проточную камеру выполненную в виде плоской спирали 1 из полой металлической, трубки, между витками которой имеются зазоры спираль оканчивается подводящей 2 и отводящей 3 трубками, которые снабжены электрическими контактами 4 и 5. С трубками 2 и 3 жестко соединены штуцеры 6 и 7, выполненные из электроизоляционного материала.
Датчик, выполняющий функции катушки индуктивности, включается в LC-контур, контролируемая среда подается во внутренюю полость датчика через штуцер 6 и вытекает через штуцер 7, измеряется добротность . контура и определяется температура среды.
Добротность контура может быть записана в виде
Q --i-Ш Г„ I С
(1)
где L и С -г соответственно индуктивность и емкость контура; ( - сопротивление потерь
.LC-контура.
Омическое сопротивление Ь катушки индуктивности (спирали 1) вьфажает.ся формулой
fo-foOi R-uT),
где Го - сопротивление катушки индуктивности при начальной температуре;
oin - температурный коэффициент сопротивления материала катушки;
6Т - величина отклонения температуры контролируемой среды от исходного значения. Параметры L, С , Но и практически постоянны и однозначно задаются выбором материала и геометрических размеров. Поэтому можно обеспе- чить практическое равенство Нп значению омического сопротивления катушки индуктивности, т.е.
Г п оН±ХкДТ) (г)
(2)
Подставив выражение (2) в формулу (1), получают
О ()
Ж С
(3)
(3)
Из формулы (3) следует, что добротность LC -контура является линейной функцией температуры.
Зависимость измеряемой температу- РЬ THJH от добротности Q имеет вид
45
изм Tt
/F-foQ
R а
где Гцд - начальная температура,
при которой активное со- противление L С-контура
равно о
Изобретение позволяет снизить 1влияние зарастания стенок камеры на 55 точность измерений, так как характер покрытия внутренних стенок датчика практически не влияет на добротность ЬС-контура.
Разрешающая способность и точность устройства для измерения температуры с предлагаемьм датчиком зависит от параметров измерителя доб ротности и могут быть .обеспечены в пределах 0,1-0,3%.
Наиболее перспективным представляется использование датчика в системах обогрева и охлаждения, где
2066314
он конструктивно и функционально может быть выполнен в виде радиатора, тетшообменйика и т.д.
В некоторых случаях целесообразно 5 использование теплоизоляционных и электроизоляционных покрытий внешней поверхности трубчатой спирали, а также зкранировка датчика от внешних полей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры | 1981 |
|
SU970136A1 |
Частотный датчик давления | 1984 |
|
SU1224625A1 |
ЯЧЕЙКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДИМОСТИ ЖИДКОСТИ | 2011 |
|
RU2490651C2 |
КАТУШКА ВЫСОКОДОБРОТНОГО ИМПУЛЬСНОГО СОЛЕНОИДА | 2009 |
|
RU2508573C2 |
Датчик силы | 1984 |
|
SU1191758A1 |
ЭЛЕКТРОННОЕ РЕЛЕ УРОВНЯ | 1969 |
|
SU239599A1 |
Способ Б.П.Фридмана толщинометрии стенок пустотелых немагнитных изделий с затрудненным доступом в полость и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1529873A1 |
Измеритель дипольных моментов | 1982 |
|
SU1150529A1 |
Способ бесконтактного измерения удельного электросопротивления полупроводниковых пленок | 1990 |
|
SU1774283A2 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2121152C1 |
Составитель Г.Мухина Редактор И.Николайчук Техред Т..Дубинчак
8700/42 Тираж 773Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
°..
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
. 2
Корректор А. Обручар
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения температуры потока жидкой или газообразной среды | 1978 |
|
SU676883A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проточный поперечный акустический резонатор колебаний | 1972 |
|
SU466402A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1980-09-29—Подача