Погрузочный орган горного комбайна Советский патент 1986 года по МПК E21C27/22 

2.Погрузочный орган по п. 1, отличающийся тем, что отражатель выполнен из криволинейных и прямолинейных частей, жестко соединенных между собой.

3.Погрузочный орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отражатель выполнен сплошным.

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к горному машиностроению, и предназначается для применения в горных комбайнах для добычи калийных солей.

Целью изобретения является повышение эффективности погрузки разрушенной горной массы за счет ликвидации противотоков горной массы в зоне погрузки на центральный конвейер комбайна.

На фиг.1 изображен погрузочный орган горного комбайна, продольный разрез; на фиг.2 - то же, пример исполнения; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 в увеличенном масштабе; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2 в увеличенном масштабе; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.6 - узел II на фиг.2 в увеличенном масштабе; на фиг.7 - то же, пример исполнения; на фиг.8-10 - разрез В-В на фиг.6; на фиг.11 - погрузочный орган горного комбайна, пример работы; на фиг. 12 - разрез Г-Г на фиг.11.

Погрузочный орган горного комбайна содержит размещенные на общей оси 1 левый 2 и правый 3 транспортирующие шнеки, левый 4 и правый 5 приводы транспортирующих шнеков и центральный конвейер 6.

Левый 2 и правый 3 транспортирующие шнеки размещаются по обе стороны конвейера 6 симметрично относительно продольной оси центрального конвейера 6 и предназначаются для транспортирования отбитого материала из двух сторон призабойного пространства на центральный конвейер 6. Привод транспортируюн их шнеков может быть раздельным для каждого шнека, как это показано на фиг.1 и 2, однако он может быть также общим для левого 2 и правого 3 транспортирующих шнеков.

Левый 2 и правый 3 транспортируюшие шнеки могут устанавливаться свободно на оси 1, при этом ось 1 должна выполняться неподвижной и не вращаться, но могут также на оси 1 закрепляться неподвижно и вращаться вместе с осью 1. Левый 2 и правый 3 транспортирующие шнеки имеют винтовые лопасти 7 для перемещения отбитого материала. Направление вращения

4.Погрузочный орган по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отражатель выполнен с частичными вырезами.

5.Погрузочный орган по п.4, отличающийся тем, что отражатель снабжен режущим инструментом.

транспортирующих шнеков может быть разное, как это показано на фиг.1-4. Левый 2 и правый 3 транспортирующие шнеки могут иметь также различные диаметры, различные высоты и шаги винтовых лопастей 7. Левый 2 и правый 3 транспортируюшие шнеки по концам соответственно 8 и 9, расположенных в зоне центрального конвейера 6, снабжены криволинейными отражателями 0. В понеречно.м сечении криволинейные

отражатели 11 могут быть выполнены с плавными вогнутыми 11 и выпуклыми 12 сторонами, как это показано, на фиг.5 и 6. Вогнутая 11 и выпуклая 12 стороны криволинейного отражателя 10 могут быть выполнены также из прямолинейных участков

5 13 и 14, соединенных криволинейным участком 15, как это показано на фиг.7. Вогнутая 11 и выпуклая 12 стороны криволинейного отражателя 10 могут быть также в виде многоугольника.

Q Криволинейный отражатель 10 относительно винтовой лопасти 7 выполнен с зазором 16, как это показано на фиг.5-7, однако он может быть установлен непосредственно у винтовой лопасти 7 без зазора 16. Криволинейный отражатель 10 может

5 быть сплошным, как это показано Fia фиг.8, или комбинированным и состоять из сплошной части и частичных вырезов, как это показано на фиг.9. Возможно также выполнение криволинейного отражателя 10 с резцами 17 (фиг.10). Независимо от размеров, конструктивного исполнения и расстояния относительно винтовой лопасти 7 вогнутая сторона 1 криволинейного отражателя 10 обращена к рабочей поверхности 18 винтовой лопасти 7 и на выходе образует с продольной осью транспортирующих шнеков 2 и 3 угол 90°, при этом транспортируемый материал при сходе с винтовых лопастей 7 плавно разворачивается на вогнутой стороне 1 I криволинейного отражателя 10 и сходит под углом 90° к продольной оси транспортирующих ншеков, в результате чего потоки материалов с левого 2 и правого 3 транспортирующих шнеков не противодействует один л Фугому в зоне гюгрузки на центральный конвейер 6 и плавно подаются на него.

0

Работа погрузочного органа проходческого комбайна происходит следующим образом. Разрушенная горная масса 19 рабочими поверхностями 18 винтовых лопастей 7 левого 2 и правого 3 транспортирующих шнеков транспортируется навстречу одна другой (направления движения, показаны стрелками) в направлении к центральному конвейеру 6. В конце ншеков горная масса 19

сходит с рабочих поверхностей 18 винтовых лопастей 7 левого 2 и правого 3 транспортирующих щнеков и попадает на вогнутые стороны 11 крпволинейных отражателей 10. С криволинейных отражателей 10 она сходит под углом 90° к продольной оси транспортирующих щнеков 2 и 3 в одном направлении 20 и погружается на центральный конвейер комбайна.

,ч

Фиг.

/ 16

10 89 f2

фиг. 5

5-5

16 15 8 159 7J

Сриг.7

в-в лоёеонитпВ - в noSepHi mo

Фиг. 6

8 8 ло§ернг//77о

сриг.9

Фг/г. 10

Г

/// /// /// /// //7/// ////// ////77/7//7/////// 7/7/77

CpLfz. П

i

Г