Известны машины для одновременного формования носка и пятки юфтевой обуви, включающие в себя монтированные на станине обжимные устройства для носка и пятки, колодочный и носочный упоры и пневмопривод. В этих машинах матрицы обжимиых устройств цельные, что не обеспечивает качественното формования носочной и пяточной части обуви разного ростовочного ассортиментаВ описываемой машине этот недостаток устранен тем, что ее обжимные устройства состоят из матрицы, выполненной в виде нескольких, перемещаемых по обогреваемой направляющей, шарнирно соединенных между собой звеньев, связанных с внутренней стороны, обращенной к обуви, эластичной металлической пластиной, служащей для раздвижения звеньев матрицы, а с внешней стороны - Пневмодиафрагмой, служащей для подачи давления в обжимное устройство.
На фиг. 1 изображен общий вид обжимного устройства; на фиг. 2 - схема действия машины в момент заправки, в двух проекциях; на фиг. 3 - то же, в момент формования.
Машина выполнена в виде двух симметрично расположенных формующих узлов, каждый из которых состоит из носочного и пяточного корпусов 1 и 2, смонтированных на основании 3, которое лежит на нижней диафрагме 4, закрепленной обоймой 5 на плите 6 станины.
Носочный корпус / имеет возвратно-поступательное движение, которое производится вперед, по направлению, к пяточному корпусу 2, от пневмоцилиндра 7, а обратно - при помощи лружины 5. .
Пяточный корпус 2 крепится на шарнире 9 в пазу прилива 10 основания 3, и его наклон регулируется ви«том //.
Обжимное устройство для формования носочной и пяточной частей обуви состоит из матрицы, выполненной в виде нескольких звеньев /2,
№ 121056
шарнирносоединенных между собой и связанных с внутренней стороны, обращенной к обуви, эластичной металлической пластиной 13, служащей для раздвижения звеньев 12 при возвращении их в исходное положение, а с внещней стороны охваченных пневмодиафрагмой, представляющей собой резиновую трубку 14, обернутую кирзой и помещенную в кожу 15, а концы ее сжаты пламками 16.
Пневмодиафрагма служит для подачи давления к звеньям 12 при помощи сжатого воздуха, подаваемого в резиновую трубку 14 через штуцер 17. Под звеньями 12 закреплен нагревательный элемент 18, который одновременно служит направляющей движения звеньев 12.
На угловом -рычаге 19, шарнирно закрепленном на стойке 20, монтирован колодочный упор 21, который получает движение при давлении на угловой рычаг 19, рычага 22, который в свою очередь получает качательное движение при нажатии на него ролика 23, перемещающегося между направляющими 24 пневмоприводом, действующнм от пневмоцилиндра 7. Одновременно рычаг 22 взаимодействует с носочным упором 25. Подача сжатого воздуха производится с помощью четыреххэдового крана (на чертеже не показан) по воздухопроводам 26.
Формование носка и пятки обуви на машине происходит следующим образом.
Обувь 27 надевают на колодочные упоры 21 и помещают в произвольном положении в матрицы. Через четырехходовой кран подают сжатый воздух в пневмоцилиндр 7, поршень которого двигает вперед толкатель 28, вследствие чего получают движение соединенные с толкателем 28, при помощи вилок 29, носочные корпуса 1, матрицы которых прижимают обувь 27 к матрице пяточного корпуса 2, и движение прекращается.
Одновременно толкатель 28 через шток 30 сообщает движение ролику 23, который, перемещаясь между направляющими 24, давит на рычаг 22. Последний приводит в движение носочный упор 25 и через угловой рычаг 19 - колодочный упор 21, которые зажимают обувь.
Затем, переключая кран, направляют сжатый воздух под нижнюю диафрагму 4 и в резиновую трубку 14 пневмодиафрагмы обжимного устройства, вследствие чего звенья 12 матриц, перемещаясь по периметру носочной и пяточной частей обуви 27, давят на них, формируя носок и пятку, а через диафрагму 4 и основание 3 - след обуви 27.
При последующем переключении четырехходового крана воздух выпускают. Под действием пружин 8 корпуса / и .2 с матрицами и вся рычажная система возвращаются в исходное положение, эластичные пластины 13 раздвигают звенья 12 матриц и отформованная обувь 27 снимается.
Предмет изобретения
М.ашина для одновременного формования носка и пятки юфтевой обуви, включающая в себя монтированные на станине обжимные устройства для носка и пятки, колодочный и носочный упоры и пневмопривод, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более качественного формования носочной и пяточной частей обуви, обжимные устройства состоят из матрицы, выполненной в виде нескольких, перемещаемых по Обогреваемой направляющей, шарнирно соединенных между собой звеньев, связанных с внутренней стороны, обращенной к обуви, эластичной металлической пластиной, служащей для раздвижения звеньев матрицы, а с внещней стороиы - п.невмодиафрагмой, служащей для подачи давления в обжимиое устройство.
Фиг./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-СЕКЦИЯ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ГОРЯЧЕГО ФОРМОВАНИЯ НОСКА И ПЯТКИ ЗАТЯНУТОЙ НА КОЛОДКУ ОБУВИ | 1950 |
|
SU90644A1 |
Полуавтомат для формования и сушки носочной части заготовки рантовой обуви | 1959 |
|
SU125166A1 |
Машина для формования носочной части юфтевой обуви | 1981 |
|
SU967463A1 |
Полуавтомат для накладки и крепления подошв на обуви | 1956 |
|
SU111432A1 |
Устройство для внутреннего формования верха обуви | 1975 |
|
SU557788A1 |
Полуавтомат для горячего формования носка и пятки затянутой обуви | 1960 |
|
SU138505A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Пресс-форма для изготовления резинового низа на обуви методом горячей вулканизации | 1959 |
|
SU122687A1 |
Прессоточка для круговой затяжки заготовки обуви с предварительно пришитым к ней рантом | 1955 |
|
SU105193A1 |
Полуавтомат для клеевой затяжки кромки заготовки обуви | 1959 |
|
SU126761A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-29—Подача