1
Изобретение относится к обувной промышленности.
Известны раздвижные колодки для формования верха обуви определенного фасона, выполненные в виде внутренней и наружной носочно-пучковых боковинок, соединенных между собой при помощи пружинных держателей или пальцев, пяточной части, направляющих для соединения пяточной части и носочпо-пучковых боковинок и раздвижного механизма 1. Конструкция такого устройства позволяет отформовать верх обуви только одного определенного фасона с определенными пропорциональными длинотными и полнотными размерами.
Известно также устройство для внутреннего формования верха обуви, содержащее раздвижную колодку, имеющую носочно-геленочные боковинки, кинематически связанные с механизмом поперечного раздвижения, и пяточную часть, соединенную с механизмом продольного перемещения 2.
Недостатком устройства является то, что на нем нельзя качественно отформовать обувь нескольких фасонов с различными декоративными припусками в носочной части и полнотами одной раздвижной колодкой.
Это объясняется тем, что перемещения в и поперечном направлениях частей раздвижной колодки осуществляются от одного двухплечевого рычага, что не позволяет формовать верх обуви, например, с различными декоративными припусками в ее носочной части при одинаковых полнотных размерах в гелеиочной части и наоборот с одинаковыми припусками в носочной части и разных полнотах, что наблюдается в обуви разных фасонов.
Носочно-геленочные боковинки раздвижной колодки непосредственно соединены между собой пальцем, дающим носочио-геленочпым боковинам только вращательиое движепие одной относительно другой, что не позволяет регулировать ширину носочной части колодки. Кроме того, используется раздвижная колодка, в которой форма и размеры внутренней и наружной носочно-пучковых боковинок соответствуют определенному фасону обуви.
Целью изобретения является разработка несложного по конструкции и в изготовлении устройства для формования верха обуви нескольких фасонов с различными длинотными и полнотными размерами одной раздвил ной колодкой.
Это достигается тем, что механизм продольного перемещения состоит из силового цилиндра, рычага, шарнирно-закрепленного на штоке цилиндра, и ползуна, на котором закреплен один конец рычага, другой конец рычага соединен с пяточной частью колодки, я механизм поперечного перемещения выполнен клино-рычажным и имеет плавающий вкладыш, расположенный внутри раздвижной колодки и состоящий из двух пларнирно-соедипенных частей, свободные концы которых связаны с соответствующими носочно-геленочными боковинками. На фиг. 1 изображено формующее устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого вмонтированы механизмы продольного перемещения пяточной части 2 и поперечного раздвижения внутренней 3 и наружной 4 (см. фиг. 2) носочно-челеночных боковинок колодки, несущие по частям раздвижную колодку. Механизм продольпого перемещения пяточной части 2 состоит из неподвижпого пневмоцилиндра 5, в щток 6 которого ввинчена законтрогаенпая гайкой 7 тяга 8, щарнирно-соединенная с рычагом 9, верхний конец которого жестко закреплен с ползуном 10, перемещающимся в направляющих И, а к нижнему концу рычага 9 при помощи жестко закрепленного с ним штыря 12 и фиксатора, состоящего из клина 13, пружины 14 и сферы 15, закреплена пяточная часть 2, для возврата в исходное положение которой служит пружина сжатия 16, насаженная на шток 6 и упирающаяся одним концом в пневмоцилиндр 5, а другим концом в щайбу 17. Механизм поперечпого раздвижения носочно-геленочных боковинок 3 и 4 состоит из пневмоцилиндра 18, жестко установленного на корпусе 1. Шток 19 пневмоцилиндра 18 ввинчен в держатель 20, опирающийся своей наклонной поверхностью на регулируемый клин 21, перемещающийся па поверхности угольника 22 между жестко соединенными с держателем 20 тягами 23 за счет резьбового соединения поворотом втулки 24, связанной с маховичком 25 и с лимбом 26, градуированным в размерных единицах. Тяги 23 нижними концами щарнирпо соединены с раздвижным клином 27, перемещающимся в пазу пеподвижной стойки 28, на которой с двух сторон закреплены винтами 29 направляющие 30. Последние служат одновременно упорами для носочпо-геленочных боковинок 3 и 4, которые устанавливаются на стойке 28 при помощи жестко связанной с ней и выполненной наклонной к оси колодкп направляющей пластины 31 и соответствующих пазов 32, причем грани направляющей пластины 31 и пазом 32 (см. фиг. 3) перпендикулярные к оси колодки, выполнены с закруглениями для возмол ности перемещения носочно-геленочных боковинок 3 и 4 как в поперечном, так и во вращательном направлениях относительно друг друга. Внутренняя 3 и наружная 4 носочно-геленочные боковинки колодки соединены между собой встроенными в их носочной части плавающим шарниром 33, концы которого подвижно соединены при помощи пальцев 34 с носочно-геленочными боковинками 3 и 4, между боковинами в зависимости от ширины носка обуви останавливается соответствующая по толщипе прокладка 35 (см. фиг. 1), имеющая форму носочной части раздвижной колодки и вырез, которым насаживается на плавающий шарнир 33. Устройство работает следующим образом. Носочпо-челеночные боковины 3 и 4 устанавливаются на устройство путем раздвижения внутренней 3 и наружной 4 носочно-челеночных боковинок вокруг носка с последующим насаживанием пазами 32 па паправляющую пластину 31. При необходимости регулирования ширины носка колодки между носочно-геленочными боковинками 3 и 4 в их носочной части устанавливается соответствующая по толщине прокладка 35. Обувь (с предварительно усаженным верхом) надевают па раздвижпую колодку, поворотом регулировочного маховика 25 задают требуемый полнотный размер колодки и включают пневмосистему в работу (пневмосистема на чертежах не показана). В начальный момент воздух из сети поступает в пневмоцилиндр 18, шток 19 которого, двигаясь вниз, через держатель 20 и тяги 23 перемещает раздвижной клин 27, который, упираясь в носочно-геленочные боковинки 3 и 4 (см. фиг. 4), раздвигает последние в противоположные стороны. При достижении заданного полнотного размера, т. е. при контакте держателя 20 с регулировочным клином 21 (см. фиг. 1) в пневмосети повыщается давление, в результате чего срабатывает реле давления и воздух попадает в рабочий цилиндр 5, шток 6 которого, вытягиваясь и сжимая пружину 16, через тягу 8 двигает рычаг 9, а вместе с ним и пяточную часть 2 раздвижной колодки вправо, в результате чего происходит окончательное формование верха обуви. Для фиксации полученной формы верха обуви производится кратковременная влажнотепловая обработка (устройство для влажнотепловой фиксации формы верха обуви известной конструкции на чертежах не показано), после чего отключением ппевмосистемы приводят механизмы в исходпое полол-сение. Формула изобретения Устройство для внутреннего формования верха обуви, содержащее раздвижную колодку, имеющую носочно-геленочпые боковинки, кинематически связанные с механизмом поперечного раздвижения, и пяточную часть, соеиненную с механизмом продольного перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования верха обуви нескольких фасонов ростовочпо-полнотного ассортимента на одной колодке, механизм продольного перемещения состоит из сиового цилиндра, рычага, шарнирно-закреп
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ШНУРОВОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 2003 |
|
RU2246886C2 |
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви | 1985 |
|
SU1429925A3 |
Машина для формования и сушки объемных заготовок обуви | 1989 |
|
SU1687240A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Способ предварительного формования заготовки верха обуви и последующей затяжки обуви | 1981 |
|
SU1134164A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСПОРНОЙ ЖЕСТКОСТИ ПОЛЫХ ОБОЛОЧЕК | 1968 |
|
SU221381A1 |
Раздвижная колодка для внутреннего формования обуви | 1987 |
|
SU1590065A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЕ ЗАТЯЖНЫЕ ПЛАСТИНЫ С НАДПЛАСТИННИКАМИ | 2006 |
|
RU2366350C2 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1975-12-25—Подача