Рулонный пресс-подборщик лубяных культур Советский патент 1986 года по МПК A01F15/00 A01D45/06 

2. Пресс по п. 1, отличающий с я тем, что прижимной элемент выполнен в виде подпружиненной лыжи.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для подъема из уложенной на поле льнокомбайном ленты стеблей лубяных культур.

Цель изобретения - повышение выхода качественного волокна путем по- вьш1ения качества формирования рулонов.

На фиг, 1 изображена схема рулонного пресс-подборщика лубяных культур ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема воздействия подбойщика на движущийся слой стеблей.

Пресс-подборщик состоит из рамы

1с колесным ходом, передвижного щитка 2, штифтов 3, на которых крепится стенка 4 и щиток 2, причем свободные концы штифтов 3 находятся в направляющих 5 и соединены со штоками гидроцилиндров 6, имеющих маслопровод 7. Стенка 4 установлена в прессовальной камере 8, а щиток

2- на подборщике 9. Стенка 4 и щиток 2 установлены с возможностью поперечного и синхронного их перемещения. Щиток 2 со стороны прессовальной камеры снабжен подвижным в поперечном направлении подбойщиком 10 комлей, вьшолненным в виде поворотного щитка. Щиток 2 и подбойщик 10 соединены с помощью шарнира 11. Над подборщиком в зоне подбойшдка комлей установлен прижимной элемент 12, вьтолненный в виде подпружиненной лыжи.

Устройство работает следующим образом.

С помощью гидроцилиндров 6 устанавливаются в определенном положении передвижной щиток 2 вместе с

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что подбойщик комлей выполнен в виде поворотного щитка.

подбойщиком 10, прижимной элемент 12,. стенка 4 таким образом, чтобы ширина подбирающей части и прессовальной камеры подборщика бьши равны длине стеблей в ленте. Передвигаясь по ленте стеблей (фиг. 1), пальцы подбирающего барабана поднимают стебли 13 и передвигают их вверх. При этом стебли комлевой частью

упираются в установленнью под углом к движению подбойщик 10 и частично сдвигаются, подравнивая слой по комлю. Пальцы подбирающего барабана, передвигая слой стеблей дальше к горизонтальному транспортеру 14 пресса, подают комлевую часть слоя в канал 15 (фиг. 2), образуемьй снизу горизонтальным транспортером 14 пресса и сверху прижимным элементом

12, снабженным пружиной 16. Подбойщик 10 щитка 2, совершая колебательные движения в горизонтальной плоскости, и прижимной элемент 12 воздействуют на один и тот же участок движущейся ленты одновременно, окончательно ее выравнивая. Далее выровненный слой стеблей поступает в прессовальную камеру, где он удерживается передвижной стенкой 4 и заматывается в рулон.

При изменении длины стеблей передвигаются в одну или другую сторону с помощью гидроцилиндров 6 щиток 2

и вместе с ним подбойщик 10, прижимной элемент 12 и стенка 4. Гидроцилиндры 6 подсоединяются к маслопроводам 7 параллельно и снабжены штуцерами с калиброванньпми отверсти-

ями. Процесс формирования рулона повторяется.

/

fj

MA

16 12 10 // /

Фиг.З

Составитель В. Волченко Редактор 0. Бугир Техред М.Надь Корректор М. Максимишинец

Заказ 659/2 Тираж 679 Подписное ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4