Фильтр-теплообменник Советский патент 1986 года по МПК B01D35/18 B01D29/38 

,2.Фильтр-теплообменник по п.1,. отличающийся тем, что привод каждого фильтроэлемента выполнен в виде электродвигателя, подключенного к выходу усилителя, вход которого через преобразователь соединен с датчиком расхода соответствуИзобретение относится к очистке сред, движущихся через теплообменник и может быть использовано в радиоэлектронике, в автомобильной, тракторной и других отраслях промьшлен- нocfи.

Цель изобретения - увеличение ресурса работы,

На фиг.1 представлен фильтр-теплообменник, общий вид.

На фиг.2 - схема включения электрического привода.

Фильfp-тeплooбмeнник состоит из теплообменной камеры 1, по которой .проходит горячий газ, и канала 2,по которому движется охлаждающая жидкость. Поперек теплообменной камеры и канала 2 установлены интенсифици- рующие вставки 3 и 4 из проницаемого пористого металла. Фильтроэлемен- ты 5 и 6, которые выполнены из пористого материала и имеют возможность вращения, соединены кинематически с приводами (двигателями) 7 и 8 соответственно. Тонкость фильтрации фильтроэлементов 5 и 6 в 3-5 раз ниже, чем тонкость фильтрации интенсифицирующих вставок 4 и 3 соответственно. Участок 9 фильтроэлемента5 установлен во входном трубопроводе 10, а участок 11 - в выходном трубопроводе 12, имеющем отводной патрубок 13. Участок 14 фильтроэлемента 6 установлен во входном трубопроводе 15 для другой среды, а участок 16 - в выходном трубопроводе 17, имеющем отводной патрубок 18. Участки 9 и 14 фильтроэлементов являются рабочими зонами, а участки 11 и 16 - зонами регенерации. Трубопроводы 10, 12, 15, 17 контактируют с фильтро- элементами 5 и 6 через уплотнения 19 Во входных трубопроводах 10 и 15

нщей среды, установленным во входном

трубопроводе.

I-

3.Фильтр-теплообменник по п.1, отличающийся тем, что между каждым фильтроэлементом и .бопроводом установлено уплотнение.

установлены датчики 20 и 21 расхода среды. Подводные и отводные магистрали 22 - 25 также имеют уплотнения 19. Фильтроэлементы 5 и 6 кбн- 5 тактируют с трубопроводами 10, 12, 15 и 17, размещены в выходных и входных трубопроводах навстречу потоку.

Q Устройство работает следующим образом.

По камере 1 течет горячий газ, который отдает тепловую энергию жидкости, движущейся по каналу 2.

, Входя в теплообменник, газ очищается участком 9 фильтроэлемента 5,при этом твердые частицы, которыми загрязнен газ, осаждаются на поверхности фильтроэлемента. Выходя из

Q теплообменника, очищенный газ проходит через участок 11 фильтроэлемента и очищает его фильтровальную поверхность обратным током газа, так как фильт.роэлемент 5 вращается,

5 зоны 9 и 11 меняются местами, т.е. каждая из них поочередно работает в режиме фильтрации и регенерации.

Аналогично работает фильтроэле- мент 6. Часть потока регенерирующей среды отводится из отводных трубопроводов 12 и 17 через патрубки 13 и 18.

Засоренность зоны, работающей в режиме фильтрации, а значит и ее гидравлическое сопротивление, про-;, порционально массе загрязненных частиц, а их масса тем больше, чем выше массовая скорость дйижения среды. Поэтому целесообразно скорость вра- щения фильтроэлементов 5 и 6 поддер- живать пропорциональной массовому расходу соответствующих сред. Это остигается установкой в -соответст вующие потоки турбинных датчиков 20 , и 21 лхасхода и вьтолнением приводов 7 и 8 в Виде электромоторов, которые питаются от усилителей мощности, на вход которых подается преобразованный сигнал от датчиков 20 и 21. Синусоидальный сигнал с переменной амплитудой от катзпвки 26 индуктивности, входящей в состав датчика 20 расхода.

преобразуется в усилителе 27 (фиг.2) в импульсный, амплитуда которого равна напряжению питания усилителя 27. Элементы 28 - 30 преобразуют этот сигнал в напряжение, пропорциональное частоте вращения турбинки датчика 20 расхода, которое подается на усилитель 31 мощности, питающий элек-; тромотор 7.

± I

Фиг. 2