Устройство для очистки воды Советский патент 1986 года по МПК C02F1/48 C02F103/02 

Изобретение относится к очистке и обогащению воды микроэлементами Н может быть использовано в технологических процессах различных отраслей народного хозяйства, напр1имер, для обработки воды перед затворени- ем бетонной смеси.

Цель изобретения - повышение надежности и качества очистки электродов ,

На фиг. изображена схема устройства на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел крепления элмента для очистки электродов на. подвеске из резиновых жгутов.

Устройство содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 воды, электроды 4, источник 5 постоянного тока и элемент 6 для очистки воды.

Электроды 4 могут быть стержневыми с круглым, квадратным сечением или плоскими в виде пластин и устанавливаются вертикально.

Элемент 6 выполнен в виде пластины 7 из диэлектрического материала с загнутыми по периметру краями со скребками 8 и размещен на электродах 4 с возможностью поступательного перемещения под действием потока воды. Пластина 7 закреплена на подвеске с высокими упругодеформа- дионными свойствами. В качестве повески при значительных скоростях потока воды используют цилиЩ1;риче- ские пружины малой жесткости, а при малых скоростях потока -, резиновые жгуты.

Скребки 8 выполнены одностороннего .действия и размещены к поверхности электродов под острым углом таким образом, что при опускании пластины 7 производится очистка наслоений, а при подъеме вверх ножи скользят по поверхности электродов тыльной стороной, не выдавая значительного сопротивления перемещению элемента.

Патрубок 3 вывода воды снабжен вентилем 10. В нижней части корпуса 1 установлен патрубок 11 вывода осадка.

Устройство работает следующим образом.

72

Электроды 4 перемещаются к источнику 5 постоянного тока. Червз внутреннюю полость корпуса 1 по патрубку 2 пропускают воду. Под действием

электрического поля частицы взвесей воды перемещаются и осаждаются на электрод 4, образуя наслоение. Порционную подачу воды осуществляют вентилем 10. Перед подачей

воды элемент 6 для очистки электродов находится в верхней части корпуса на подвесках 9.

При открывании вентиля 0 поток оказывает гидродинамическое давление На элемент 6. Наличие отогнутых концов элемента повьшает это давление из-за необходимости жидкости круто изменять свое направление движершя при обтекании препятствия.

Вследствие давления потока элемент 6, преодолевая упругое сопротивление подвески 9 и скребков 8, опускается вниз, а скребки производят чистку электрода. Поскольку площадь верхней части пласти- Шз 7 весьма значительна и составляет примерно 80% сечения корпуса, гидродинамические силы потока весьма велики и обеспечивают надежную и качественную очистку электродов любой плотности осадка.

При непрерывной подаче воды элемент 6 находится в нижней части корпуса. Для перевода элемента 6 в верхнее (исходное) положение перекрывают вентиль 10, вследствие чего напор воды на верхнюю поверхность элемента прекращается. Под действием упругих сил растянутой подвески 9 элемент 6 поднимается вверх. При движении элемента 6 вшаз-вверх при порционной подаче воды помимо очистки электродов от наслоений происходит срыв пузырьков кислорода, вьщеляюгцихся на поверхности электродов и препятствующих интенсификации процесса обработки воды.

Фиг.1

.2

Фиг.д