Изобретение относится к горной промьш1ленности и может быть использовано при определении прочности горных пород в массиве, прилегающем к контуру горной выработки.
Цель изобретения - повышение точности определения прочностных свойст массива горных пород на разных рас- стоя ниях от стенки выработки и в условиях его напряженного состояния.
На фиг. 1 изображена схема размещения испытуемых з астков по длине скважины; на фиг. 2 - схема радиального нагружения участка; на фиг. 3 - cxeka определения предела прочности при сдвиге со сжатием; на фиг. 4 - паспорт прочности для пласта впе- реди выемочного штрека.
Способ осуществляется следующим ;образом.
П р И м е р. По оси штрека бурят скважину I диаметром 42 мм, в которой из встречной выработки на расстоянии I5 м от забоя штрека устанавливают гидравлический датчик с начальным давлением 10 МПа, соответствующим гидростатическому давлению горных пород на данной глубине. По мере приближения штрека к датчику регистрируется давление в нем, которое изменяется с расстоянием 3 м от забоя до подсечки датчика исполнительным органом комбайна. Затем за- бой останавливают и на расстояниях Х,0,3 м, х« 1,4 м, Хз 2,15 м, ЗмиХ5 4мот забоя в скважа не 1 цилиндрическими выемками. 2 диаметром 80 мм ограничивают участки 3 длиной С 70 мм. На каждом из этих участков сначала стенки скважины нагружаются с помощью гидропатрона, подобного упоминавшемуся гидродатчику, до ранее замеренных на данных расстояниях значений С , т.е., до 0,8; 5; 7,4 и 10 МПа соответственно. Затем гвдродомкратом производится сдвиг участка 3 с регистрацией усилия Р , прилагаемого к задней круго- вой торцовой площадке 4 в направлении к передней площадке вдоль оси скважины. Разрушение горной породы происходит по вполне определенной поверхности, а именно по цилиндричес кой поверхности, соединяющей края одинаковых круговых торцовых площадок расположенных на границах испытываемо962
го участка массива. Площадь этой поверхности определяется выражением
S «fDE,
где S .- площадь поверхности разрушения;
D - диаметр круговой торцовой площадки, образованной на границе испытуемого участка цилиндрической соосной скважине выемкой;
t - расстояние между круговыми торцовыми площадка испытуемого участка. Пределы прочности на сдвиг на каждом участке определяются по формуле
Т DI
Также благодаря наличию на границах испытуемых участкоз круговых торцовых площадок обеспечивается и вполне определенная направленность разрушающего усилия, прилагаемого к одной торцовой площадке в сторону другой, по отношению к поверхности разрушения, а именно параллельно этой поверхности. Для этого по экспериментальным значениям средних нормальных напряжений d и соответствующим им пределам прочности на сдвиг строится график, представляющий для данной горной породы огибающую предельных кругов Мора. Коэффициент сцепления К определяется как отрезок, отсекаемый огибающей на оси ь (rf 0), предел прочности при одноосном сжатии d - как диаметр круга, проходящего через начало координат и касательного к огибающей, предел прочности,при одноос- ном растяжении р как отрезок, отсекаемый на оси отрицательных d продолжением графика огибающей, коэффициент внутреннего трения tg р при любом напряженном состоянии как отношение ut к . По тем же
1 il J
экспериментальным значениям «. и Cfj названные параметры паспорта прочности горной породы в массиве могут быть получены расчетом. Дпя этого необходимо аппроксимировать график огибающей соответствующим образом, Например, при аппроксимации огибающей в виде прямой имеем уравнение Кулона
|T Ktd.t3p,
откуда 1у . о;
где -ь
- предел прочности на сдвиг без сжатия (стенка выработки).
Далее
o-k p-tc cTDe
Iил|« Н4У1/
4p- -d;; DrЗатем
р t
ar
2k
. 9JO h-T
1213196 4 .По экспериментальным значениям djjHt (крестики, фиг. 4) строят часть графика огибающей предельных кругов (сплошная линия), которая 5 затем экстраполируется в обе сторон (пунктирная линия). По полученному паспорту определ яют следующие показатели:
dp , МПа 4,2
10 dc , fffla 12,0
К, МПа 3,9
tgp при („ 0,8МПаО,7
tg f при й„ 10 МПа О
Фиг.2
Фм.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения прочности горных пород в массиве | 1984 |
|
SU1234625A1 |
СПОСОБ БОРЬБЫ С ДИНАМИЧЕСКИМИ ЯВЛЕНИЯМИ ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2034991C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК НА ПЛАСТАХ, СКЛОННЫХ К ВНЕЗАПНЫМ ВЫБРОСАМ УГЛЯ И ГАЗА | 1992 |
|
RU2069763C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2304219C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПУЧЕНИЯ ПОРОД ПОЧВЫ В ВЫРАБОТКАХ | 1992 |
|
RU2074321C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ РЕАКЦИИ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ НАТУРНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ ЗА ОСЕДАНИЯМИ ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2009 |
|
RU2408785C1 |
Способ бурения направленной трассы скважины в угольной шахте | 2023 |
|
RU2813416C1 |
Способ разработки мощных пластов угля,склонных к газодинамическим явлениям | 1983 |
|
SU1093828A1 |
Способ вскрытия выбросоопасного пласта | 1988 |
|
SU1606712A1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК В ПУЧАЩИХ ПОРОДАХ ПОЧВЫ | 1990 |
|
RU2007577C1 |
тг
At
Составитель Г. Алексеева Редактор О. Головач Техред,М.Гергель Коррекг-ор А.
Заказ 762/44 Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ изготовления измерительных колец для контроля напряженно-деформированного состояния горных пород | 1982 |
|
SU1071751A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ определения прочности пород в скважинах | 1973 |
|
SU562655A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Протодьяконов М | |||
М | |||
Методы исследования прочности горных пород, применяемью в СССР | |||
Сб | |||
Разрушение и механика горных пород | |||
- М.: Гос- гортехиздат, 1962, с | |||
Деревобетонный каток | 1916 |
|
SU351A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-07-05—Подача