Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для выемки угля на тонких крутых выбро- соопасньпс пластах.
Цель изобретения - повьшение эффективности выемки путем исключения операций по креплению выработанного пространства.
На фиг. представлена техноло-: гическая схема способа;- на фиг, 2- выемочная машина, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема выемочной машины.
Способ осуществляется следующим образом.
Гибким исполнительным органом 1 угольной пьши при помощи верхней 2 и нижней 3 приводных станций, работающих поочередно в рабочем и тормозном режимах и обеспечивающих исполнительному органу возвратно- поступательное движение, а также верхней 4 и нижней 5 подающих станций, создающих регулируемую подачу исполнительного органа на забой, по всей длине угольного забоя образуют щель. После образования щели шириной, равно й захвату выемочной машины 6, в нижней подготовительной выработке 7 выемочйуто машину 6 закрепляют на гибком исполнительном органе 1 пилы и осуществляют отбойку угля на всю мощность пласта, перемещая гибкий исполнительный орган пилы со скоростью меньшей, чем при образовании щели. При этом отбойку угля выемочной машиной 6 на всю мощность пласта осуществляют при помощи гибкой нити 8 и приводов 9 и 10, расположенных за пределами очистного забоя. После подхода выемочной мапюны 6 к .вентиляционному штреку 11 ее спускают на откаточный штрек 7, устанавливают на наклонной платформе и отсоединяют от исполнительного органа пилы. Далее цикл поторяется. По мере подвигания забоя через 20-40 м, в зависимости от устойчивости боковых пород, в вьфа- ботанном пространстве оставляют подрезанные пилой угольные целики. Для этого угольной пилой вдоль забоя порезают полосу шириной, превьщ1ающей захват выемочной машины, с тем,-чтобы при последующем проходе выемочно машины 6, от откаточного штрека 7 до вентиляционного штрека I 1 между забое и выработанным пространством обра92
зовался подрезанный угольный целик 12, который препятствует проникновению обрушенных пород в забой. Выемочная машина 6, которую
используют для отбойки угля на всю мощность пласта, содержит корпус 13 с опорной лыжей 14, снабженной режущей гребенкой 15 и съемным элементом 16 для закрепления выемочной
машины на гибком исполнительном органе пилы 1, реж5тций барабан с горизонтальной осью вращения, состоящий из двух одинаковых частей 17 и 18, объединенных в одно целое валом 19,
укрепленный на корпусе при помощи фигурного кронштейна 20, позволяющего режущему барабану ограниченное отклонение по отношению к корпусу 13 в вертикальной плоскости, приводную звездочку 21, редуктор, имеющий ведущую шестерню 22, ведомые шестерни 23 и валы-звездочки 24, режущие цепи 25 и звездочки 26,
Отбойку угля выемочной мащиной
осуществляют следующим образом,
Гибкая нить 8, представленная канатом с включенным в него отрезком калиброванной цепи, получая возвратно-поступательное движение от приводов 9 и.10, при помощи отрезка цепи приводит звездочку 21, жестко укрепленную на оси ведущей шестерни 22, а вместе с нею и ведущую шестерню 22, во вращение поочередно в противоположных направлениях. Вращение от ведущей шестерни 22 при помощи ведомых шестерней 23, валов-звездочек 24, режущих цепей 25 и звездочек 26 передается частям 17 и 18 режущего
барабана, которые за счет расположения ведомых шестерней 23 с противоположных сторон ведущей шестерни 22 вращаются в одно и то же время в противоположные стороны,
При этом, вращение частей 17 и 18 в одно и то же время в противоположные стороны, погашающее на режущем барабане реакцию от разрушения угля, и закрепление режущего барабана
с помощью кронштейна 20, позволяющее ограниченное его отклонение по отношению к корпусу I3 за счет раз- НИ1Ц11 в сопротивлении резанию угля и породы, обеспечивают ста бильное
положение режущего барабана в пласте при расположении щели как у середины, так и у почвы или у кровли i пласта. Устойчивое положение в плос312131
кости пласта корпуса 13 выемочной машины обеспечивается за счет посто- янного расположения опорной лыжи 14 в подрезной щели. Для очищения щели от разрушенного угля, выравнивании s ее стенок, а при необходимости и для увеличения размера щели по мощности штаста служит режущая гребенка 15,
99
режущие гребни которой имеют желобо образную форму. Наклонное располо- жение к оси режущего барабана режущей гребенки 15 и желобообразная форма ее гребней обеспечивают выход разрушенного угля из щели в забой н создают свободный проход по
ней опорной лыжи 14. I
У/////)у///////Л///////////)////
///////////////////)
Фиг.
Ф14г.2
м
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки крутых и наклонных угольных пластов средней мощности | 1990 |
|
SU1788256A1 |
Способ разработки пологих угольных пластов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1490281A1 |
Агрегат для безлюдной выемки угля на крутых пластах | 1979 |
|
SU875083A1 |
СЕКЦИЯ КРЕПИ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ КРУТОНАКЛОННОГО ПЛАСТА С УСТРОЙСТВОМ ВЫПУСКА УГЛЯ МЕЖСЛОЕВОЙ ПАЧКИ | 2013 |
|
RU2519096C1 |
Способ разработки мощных угольныхплАСТОВ | 1979 |
|
SU836355A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2013 |
|
RU2532929C1 |
Способ выемки выбросоопасных пластов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1090887A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 2011 |
|
RU2461713C1 |
СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ МЕЖСЛОЕВОЙ ПАЧКИ | 2013 |
|
RU2514933C1 |
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ БАРАБАННЫЙ КОМБАЙН ДОЛИНСКОГО БКД, СПОСОБ ПОГРУЗКИ УГЛЯ НА КОНВЕЙЕР, БАРАБАННЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2244124C2 |
1. Способ выемки угля на тонких крутых выбросоопасных пластах, включающий проведение верхней и нижней подготовительных выработок, образование в угольном забое щели гибким исполнительным органом пиля и последующую отбойку угля на всю мощность пласта выемочной машины, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности выемки путем исключения операций по креплению выработанного пространства, выемочную машину закрепляют на гибком исполнительном органе в нижней подготовительной выработке, а отбойку угля осуществляют при перемещении гибкого исполнительного органа со скоростью меньшей, чем при образовании щели, при зтом в выработанном пространстве оставляют угольные целики, подрезанные пи-- лой. 2. Устройство для выемки угля на тонких крутых выбросоопасных пластах, состоящее из пилы с гибким исполнительным органом и выемочной машины, имеющей корпус с опорной лыжей, редуктор с ведущей шестерней, режущий барабан с горизонтальной осью вращения, выполненный из двух частей, расположенных на общем валу с возможностью вращения в противоположные стороны, и приводы с гибкими тяговыми органами, отличающееся тем, что на оси ведущей шестерни редуктора выемочной машины жестко установлена звездочка, гибкие тяговые органы приводов соединены между собой отрезком цепи с возможностью взаимодействия последнего с жестко установленной звездочкой, а опорная лыжа снабжена расположенной под углом к оси режущего барабана режущей гребенкой с гребнями желобообразной формы и съемным элементом с возможностью закрепления им выемочной машины на гибком исполнительном органе пилы.
i
гц
Фиг. З
Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа | |||
- М.: Недра, 1979 | |||
Овчаров В | |||
С | |||
и др | |||
Исследование способа подрезки выбросоопасного пласта канатной пилой | |||
- Уголь, 1975, № 9, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1982-02-12—Подача