Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям узлов уплотнений высокооборотных валов для разделения полостей агрегатов многократного включения с несовместимыми рабочими телами, и может использоваться в химическом машиностроении, энергетике, в авиации и других областях техники.
Цель изобретения - повышение надежности разделения полостей при уменьшении массы насосного агрегата путем уменьшения осевых размеров.
На фиг.1 изображен узеп уплотнения, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Узел уплотнения содержит импеллерное
ход из дренажной полости 2 выполнен в виде кольцевого лопаточного диффузора 6. При пуске агрегата рабочие тела насосов под действием высоких пусковых давлений заполняют дренажные полости 2. Импеллер ное уплотнение 1 при малых оборотах в момент включения негерметично. Диски 4 преграждают путь жидкости вдоль вала, утечки отбрасываются с помощью лопаток вращающихся дисков к периферии. Лопатки
10 со стороны импеллерного уплотнения сообщают жидкости максимальную скорость при вращении вала.
При работе на режиме диск 4 вращается в среде пара рабочего тела, отбрасывает небольшие утечки через кольцевой лопаточуплотнение 1, дренажные полости 2, разоб- ный диффузор в окружающую среду, т. е. щенные щелевыми уплотнениями 3, и уста-не снижает КПД насосов. Лопатки 5, рас- новленные в дренажных полостях диски 4положенные с двух сторон диска 4, исклю- в виде колес с лопатками 5, угол установ-чают возможность перетечек жидкости через ки которых на выходе со стороны импеллер-его торец. За счет сокращения дренажного уплотнения 120-180°, с другой стороныных полостей уменьшается осевой размер колеса лопатки выполнены радиальными. Вы-узла уплотнения.
ход из дренажной полости 2 выполнен в виде кольцевого лопаточного диффузора 6. При пуске агрегата рабочие тела насосов под действием высоких пусковых давлений заполняют дренажные полости 2. Импеллерное уплотнение 1 при малых оборотах в момент включения негерметично. Диски 4 преграждают путь жидкости вдоль вала, утечки отбрасываются с помощью лопаток вращающихся дисков к периферии. Лопатки
со стороны импеллерного уплотнения сообщают жидкости максимальную скорость при вращении вала.
При работе на режиме диск 4 вращается в среде пара рабочего тела, отбрасывает небольшие утечки через кольцевой лопаточный диффузор в окружающую среду, т. е. не снижает КПД насосов. Лопатки 5, рас- положенные с двух сторон диска 4, исклю- чают возможность перетечек жидкости через его торец. За счет сокращения дренажных полостей уменьшается осевой размер узла уплотнения.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА (ВАРИАНТЫ) | 2014 | 
 | RU2572468C2 | 
| Способ регулирования характеристик гидродинамического импеллерного уплотнения вала насоса | 1983 | 
 | SU1096400A1 | 
| ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 | 
 | RU2505709C1 | 
| ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРИАНТЫ) | 2013 | 
 | RU2506461C1 | 
| ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2013 | 
 | RU2506460C1 | 
| КАРТЕРНОЕ ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2003 | 
 | RU2237167C1 | 
| ХИМИЧЕСКИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2013 | 
 | RU2509921C1 | 
| КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ХИМИЧЕСКИХ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ НАСОСОВ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ЖИДКОСТНЫХ СРЕД НАСОСАМИ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МОДЕЛЬНОГО РЯДА (ВАРИАНТЫ) | 2013 | 
 | RU2510612C1 | 
| БУСТЕРНЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ЖРД | 1997 | 
 | RU2134821C1 | 
| Гидродинамическое уплотнение | 1986 | 
 | SU1406410A1 | 
 
		
         
         
             
            
Фиг.1
| Краев М | |||
| В | |||
| и др | |||
| Гидродинамические радиальные уплотнения высокооборотных валов | |||
| М.: Машиностроение, 1976, с | |||
| Автоматический огнетушитель | 0 | 
 | SU92A1 | 
Авторы
Даты
1986-02-23—Публикация
1984-04-09—Подача