Изобретение относится к горному делу5 а именно к проходческим комбайнам для проходки горизонтальных и наклонных выработок круглой формы в породах различной крепости, в том числе крепкихJ. и может быть использовано в шахтах угольной и горнорудной промьшшенности, а также при сооружении туннелей различного назначения в породах различной крепости.
Цель изобретения - повышение эффективности разрушения керна изнутри с последующим дроблением обломков до транспортабельных размеров.
На фиг. 1 схематически показан пре,цлагаемьзй комбайн, общий-вид; на фиг. 2 - то жер вид спереди; на фиг, 3 смещение центрального бура и конуса; на фиг. 4 - винтовые ребра и ковши трубчатого рабочего органа комбайна.
Проходческий комбайн содержит опорную секцию 1, выполненную в ви- де цилиндрической оболочки, в которой укреплены перпендикулярно ее оси распорные домкраты 2 и вдоль оси - домкраты 3 подачи. Внутрь сек- ijKH 1 входит телескопическая часть 4 передней секции 5, также оснащенной своими распорны -1и домкратами 6 и связанной с секцией 1 домкратами 3 подачи, В передней части секции 5 укреплены кронштейны 7 с роликами 8 на которые опирается обойма 9 с наборным из отдельных пластинчатых штамповок зубчатым венцом 10 с зубьями внутреннего зацепления. К обойме 9 прикреплен трубчатый щеле- образующий рабочий орган 11, внутри которого размещены винтовые ребра 12, а на передней кромке - породо- разрушающие органы, например шарошки 13j на торцовой стенке трубчатого органа укреплены ковши 14 открытые с переднего конца
Опорой трубчатого рабочего органа является неподвижная диафрагма 15J скрепленная с секцией 5 посредством кронштейнов 16, В диафрагме эксцентрично оси секции 5 со смещением вниз вьшолнено окно 17, через .которое пропущен бур 18 с опорны.ми буртами 19 f фонарем 20 и долотом 2. Бур охвачен дробящим конусом 22 с ребристой поверхностью,установленным с возможностью его вращения относительн бура,Конус 22 обращен сво(;й вершиной в сторону долота бура,. Вращение
9192
трубчатому рабочему органу .сообщают от привода 23 через редуктор 24 и шестерню 25, взаимодействующую с зубчатым венцом 10, Вращение бура
5 также осуществляется от привода 23 через редуктор 24.
В верхней части диафрагмы выполнен люк 26 для прохода обслуживающего персонала в зону размещения
О пopoдopaзpyщaюшд x инструментов при необходимости их замены. Внутри обеих секций I и 5 размещен конвейер 27, закрепленный на секции 5, с приемной воронкой 28. В секции 5
iS установлена маслостанция 29 и пульт 30 управления. К секции 1 прикреплена секция 31, на кронштейне 32 которой укреплен конвейер 33. В секции 31 осуществляют
20 монтаж кольцевой крепи 34. Пилотная скважина 35 и величина смещения бура с показаны на фиг. 3, Там же даны контуры выбуриваемой щели 36, Работа проходческого комбайна
5 заключается в следующем.
Сначала включают маслостанцию 29 и с пульта 30 распор домкратов 2, после чего включают привод 23. Последний сообщает через редуктор 24,
шестерню 25 и зубчатый венец 10
враш.ение трубчатому рабочему органу 1 с шарошками 13, Одновременно начинает вращаться и бур 18 с долотом 21. Домкраты 2 через телескопи33 ческую часть 4 и домкраты 3 удерживают секцию 5 от проворота при этом домкраты 6 должны быть втянуты внутрь секции,
При включении в работу домкратов
О 3 подачи последние перемещают секцию 5 в направлении проходки совместно с кронштейнами 7, роликами 8, обоймой 9 с венцом 10, трубчатым рабочим органом MS диафрагмой 15, буром 18,
5 дробящим конусом 22, конвейером 27 и приводом этом щелеобразующий рабочий орган своими шарошками 13 выбуривает кольцевую щель, а бур 18 долотом 21 выбуривает опережающую
50 пилотную скважину 35, образ уя неравносторонний кольцевой керн. При достижении дробящим конусом 22 выбуриваемого керна конус изнутри раскалывает образующийся керн на крупные
55 обломки, а сам конус увлекается во врашение в направлении вращения трубчатого рабочего органа вследствие сил трения между породами
312
обломков керна и ребристой поверхностью дробящего конуса. При дальней- шем перемещении секции 5 в направлении проходки обломки керна попадают в зазор между,дробящим конусом и винтовыми ребрами 12 внутри трубчатого рабочего органа и благодаря наличию смещения центров вращения трубчатого рабочего органа и бура с соосным ему конусом дробятся (подобно дроблению в конусной дробилке) до размеров, обеспечивающих их проход в зону размещения ковшей 14, которые зачерпывают раздробленную породу и поднимают к приемной воронке 28 в верхней части диафрагмы 15, откуда порода под действием сил гравитации ссьшается на конвейер 27 и далее перегружается на конвейер 33 для вьщачи породы из забоя.
После исчерпания хода домкратов 3 включают распор домкратов 6, которые раскрепляют секцию 5 в проходимой выработке при непрекращающемся вращении трубчатого рабочего органа 1 1 и бура 18, После распора домкратов 6 о стенки выработки снимают распор дом- 1 ратов 2 секции 1 и подтягивают ее при помощи домкратов 3 к секции 5 до полного исчерпания хода домкратов 3. При этом телескопическая часть 4 входит в секцию 1- до их смыкания. Одновременно с секцией 1 перемещаются скрепленная с ней посредством кронштейнов 32 секция 31
19
и конвейер 33. Установленная крепь 34 остается на месте. Таким образом, проходка осуп1ествляется в период перемещения вперед секции 5
и приостанавливается на период
подтягивания секции 1 с секцией 31, При необходимости смены породо- разрушающих инструментов на рабочих органах заблаговременно приостанавливают установку крепи позади комбайна, отключают привод 23 и при работающей маслостанции 29 также шаганием осуществляют отвод проходческого комбайна назад до выхода
породоразрушающих органов из породы в удобное для их смены положение, После этого открывают люк 26 и через проем периодически проникают внутрь трубчатого рабочего органа,
где и осуществляют операции по смене шарошек 13 и долота 21, После окончания операции замены инструмента проходчики через люк 26 возвращаются в секцию 5, закрьшают люк
26 и при включенном приводе 23 подводят комбайн к забою, продолжая процесс проходки с указанном порядке. В процессе проходки бур 18 опирается на фонарь 20 и опоры в редукторе 24,- Изменение направления проходки выработки осуществляют домкратами 3 при различной величине вьщви- жения их щтоков.Телескопическая часть секции 5 препятствует проникновению породы внутрь секции, ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1416686A1 |
Проходческий комбайн | 1984 |
|
SU1285156A1 |
Проходческий комбайн | 1984 |
|
SU1254164A2 |
Проходческий комбайн | 1984 |
|
SU1285155A1 |
Устройство для проходки вертикальных горных выработок | 1990 |
|
SU1768760A1 |
Проходческий комбайн | 1985 |
|
SU1399473A1 |
Комплекс для проходки вертикальных горных выработок | 1990 |
|
SU1793058A1 |
Устройство для проходки восстающих выработок | 1980 |
|
SU947430A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU877034A1 |
Проходческий комбайн | 1981 |
|
SU960432A1 |
1 Z J «
34
33
6 5 6 9 Ю S8 f
, . . /If
Ы.,1 f - - .
Фи.2
39
ФигЗ
Фнг
0 |
|
SU140079A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1984-06-07—Подача