Проходческий комбайн состоит из исполнительного органа 1, для проходки передовой выработки, корпуса 2, передней части корпуса 3, задней части корпуса 4, шарнирного соединения 5, ходовых гусениц б, привода xOjpoBHX гусениц 7, распорного устроства 8, исполнительного органа 9, породоразрушающего инструмента 10, отгораживающего щита 11, лыж 12, распорных домкратов 13, дверцы 14, пульта управления комбайном 15, уплотнитЪльного фартука 16, скобы 17, конвейера 18, постоянной крепи 19, телескопической стрелы 20, щели 21, двигателя 22, редуктора 23, пустотелого вала 24-, маслостанции 25, гидродомкрата 26,транспортеров ,27 и 28, перегородки 29, гидродомкрата 30, балки 31, листа перекрытия 32, направляющих 33, наружной планшайбы 34, внутренней планшайбы 35, направляющих 36 лучей наружной планшайбы, фиксатора 37, желоба 38р погрузочного ковша 39, направляющих ковша 40, бермовой фрезы 41, обрезного барабана 42, гедродомкрата 43, редуктора 44, шестерней редуктора 45, двигателя 46 и отверстия 47.
Проходческий комбайн работает следующим образом.
В монтажной камере комбайн подводится к забою при помощи монтал ного гидродомкрата, который одним концом соединяется со окобой17, а другим упирается в почву выработки. Осуществляя распор, гидродомкрат подает комбайн на забой (монтажный гидродог 1крат не показан) , Гидродомкратами управления и- распора обеспечивают устойчивое положение комбайна и необход -1мый угол проходки вработки. При этом верхние, лыжи 12 касаются кровли выработки, не создавая большого трения,чтобы осуществить подачу комбайна на забой. Передним исполнительны - органом 1 малого диаметра 1 начинает проходку передовой выработки. По мере проходки в нее входит корпус 2 комбайна. Как тольк передняя пара ходовых гусениц 6 войдет в выработку, распорным устройством 8 обеспечивают необходимое усилие распора гусениц в бобковых стенках выработки, после чего снимается монтажный гидродомкрат. Включается привод ходовых гусениц, и комбайн о их помощью осуществляет подачу на збой,
По мере входа в вы{эаботку посэ|е- дующих пар гусениц б осуществляют и распор в стенки выработки. Усилие сцеапенйя комбайна с породами при этом возрастает. После входа всего корпуса в скважину вступает в рабо. ту роторный исполнительный 9,
который своим породоразру)1 ающим инструментом 10 оформляет выработку на полное сечение.
Таким образом, корпус комбайна с помощью гусениц б, передвигающихся с заданной .скоростью внутри передовой выработки, обеспечивает необходимое усилие подачи для исполнительного органа 1 для проходки пе зедовой выработки и натяжное усилие для исполнительного органа 9. Подвигание забоя выработки и забоя скважины происхо.цит одновременно и в одном направлении с одинаковой скоростью.
.В особо сложных условиях. Например при проходке закруглений выработок или в случае прочных пород, когда усилие подачи комбайна может оказаться недостаточным, в работу вводится только исполнительный орган 1 с помощью телескопической с.тре.пы 20, Затем, после проходки передовой выработки исполните.пьный орган 1 может быть Ьстановлен, а в работу вводится исполнительный орган 9. Так заходками комбайн похшигается вперед пока не б5дет пройден сложный участок выработки.
Ск.важина при проходке поддерживается от возможного выпадения породь-а с ее кровли крымкой корпуса 2 и с боков - гусеницаг-ш 6, Удаление буровой мелочи из передовой выработки при ее проходке производится чере гдели 21 в корпусе резцовой вгрронки исполнительного органа 1. Далее порода через пустотелый вал 24 поступает на транспортеры 27 и 28 и через OTBepcTHjf 47 выбрасывается в забой выработки. Здесь она вместе с породой, отбитой- роторным исполнительным органом 9 с помощью ковшей 39 через желоб 38 и шнеков бер.мовых фрез 41 грузится на конвейер 18. Поскольку разцовая коронка исполнительного органа 1 своей задней частью плотно скользит по скважине, практически вся отбитая порода поступает в щели 21.
Порода в забое выработки отбивается исполнительным органом 9, состоящщ-т из наружной и внутренней планшайб 34 и35 . Вращение им задается двигателем 46 через редуктор 44 и ег шестерни 45,
Исполнительный орган 9 прикрыт отгораживающим щитом 11 и удерживается Е нужном наг равлении при работе комбайна гидродомкратаг и 13 и лыжами
12, с помощью KOTOptJX он СКОЛЬ311Т по
выработке. При необходимости наклонголе гидродомкраты 13, установленные сверху и снизу отгораживающего гдита 11, при синхронной работе могут создавать дополнительное усилие подачи комбайна на забой. После исчерпания рабочего хода этик гидродомкратов их распор снимается, они возвращаются в
первоначальное положение, а задние части лыж 12 подтягиваются горизонтальными гидродомкратами 13, и цикл может повторяться.
.Ввиду наличия уплотняющего фартука 16, который совместно с отгораживающим щитом 11 практически полность перекрывает забой, препятствуя попаданию пыли в выработку, отпадает необходимость в установке сложных систем пьллеподавления и пылеотсоса, хотя при необходимости последние могут быть установлены на .отгораживающем щите 11.
Изменение направления движения комбайна в процессе его работы осуществляется в горизонтальной плоскости гусеницами 6 и гидродомкратами поворота 30, а в вертикальной плоскости - гидродомкратами 13. Для возможности осуществления поворотов при движении комбайна его корпус 2 имеет размер меньший, чем диаметр исполнительного органа 1, и имеет шарнирное соединение 5, Для выполнения более крутых поворотов в выработке при ее проходке производят реверс ходовых гусениц 6, и корпус 2 выходит из передовой выработки на требуемую длину... При этом верхние лыжи 12 в кровле выработки гидродомкратами 13 управления и распора опускаются вниз до такой высоты,чтобы обеспечивался проход комбайна внутри выработки, закрепленной крепь 19. При необходимости высоту комбайна можно регулировать и нижними гидродомкратами. Отбойные механизмы в виде секторов исполни.тельного органа 9 и отрезные барабаны 42 .устанавливаются в положение, не препятствующее выходу комбайна в закрепленную выработку. После этого осуществляют проходку передовой выработки исполнительным органом 1. Да-, лее процесс проходки выработки осуществляется подобно изложенному.
Таким образом,, применение предлагаемого проходческого комбайна повысит скорость проходки выработок за счет одновременных проходов передовой выработки и выработки большого сечения.
Формула изобретения
Проходческий комбайн, содержащий
5 корпус, ходовую часть в виде гусениц, исполнительный орган, расположенный позади ходовой части, и отгораживаю.щий щит, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости проходки, корпус комбайна разде0лен на части, связанные друг с другом посредством шарнирного соединения и сна-бженные гидродомкратами поворота, при этом гусеницы ходовой части распёложены диаметрально по бокам
5 каждой части корпуса и связаны между собой посредством распорного устройства, причем передняя часть корпуса снабжена стрелой с исполнительным органом для проходки передовой
0 выработки, а отгораживающий щит выполнен с лыжами, шарнирно соединенными с ним посредством распорных домкратов.
Источники информации,
5 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 373410, кл. Е 21 С 27/24, 1970.
2.Итоги науки и техники. Серия Горное и нефтепромысловое машиностроение. Т.4, М., 1976, с.60,62
0 трототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1968 |
|
SU212929A1 |
Проходческий комбайн | 1975 |
|
SU576407A1 |
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1411487A2 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1967 |
|
SU197478A1 |
Проходческий комбайн с буровым исполнительным органом | 1979 |
|
SU875062A1 |
Проходческий комбайн | 1988 |
|
SU1666696A1 |
Проходческий комбайн | 1988 |
|
SU1613602A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙНтгх::й:;п?::лп '-Е"5-ИОТГ;:Л | 1965 |
|
SU171359A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU877034A1 |
Проходческий комбайн | 1976 |
|
SU891943A1 |
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-01-16—Подача