Способ определения свойств закладочного материала Советский патент 1986 года по МПК G01N3/00 E21C39/00 

Описание патента на изобретение SU1215017A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства для определения оптимального состава ЗМ с использованием отходов горного и других производств

Цель изобретения - обеспечение возможности управления свойствами ЗМ

Установление оптимального ГС достигается повторным рассевом материала. Если исходный материал имел бы подобньй ГС, то его усадка под нагрузкой была бы минимальной. Установление оптимального ГС позволяет определить по сравнению с исходными, какие классы крупности отсутствуют в исходном материале и добавка каких позволит перевести его в разряд кондиционных.

Нагружение пробы материала, смоченой влагой, позволяет определить изменение свойств материала в закладочном массиве, при зтом ввод мерного количества влаги и последующий замер избытка позволяют определить количество влаги, удерживаемой мате- риалом под нагрузкой.

Такой способ позволяет перевести любую радовую породу в разряд пригодной для закладки и определить возможную усадку материала в массиве, т.е. расширить применимость материалов для закладки с получением малоусадочных закладочных массивов.

Способ осуществляют следующим образом.

По глубине, на. которой производят закладочные работы выработанного пространства, вслед за выемкой полезного ископаемого определяют РН на за- кладочньй массив. Из поступившей партии ЗМ отбирают пробу, которую дробят до класса (-100 мм), рассеивают на стандартных ситах и определяют ГС, затем пробу смешивают, помещают в обойму стабилометра, устанавливают штамп-крышку и сжимают на гидравлическом прессе до РН. Замеряют индикатором предварительную усадку, затем давлениеснижают. Из стабилометра извлекают материал, подвергают повторному рассеиванию и определяют новый ГС. Полученньй ГС является оптимальным для расчетной на- грузки. Пробу повторно смешивают, помещают в обойму стабилометра, смачивают мерным количеством избыточ- ной влаги, устанавливают штамп-кры

150172

шку и снова сжимают иа гидравлическом прессе. Сжатие производят ступенчато через каждые 1,0 МПа в нарастающем порядке с вьщержкой врес мени до 5 мин и последующей загрузкой и нагружением до достижения РН. Избыточную влагу над штампом удаляют в мерную емкость и определяют количество влаги, удерживаjQ емой материалом. Усадку замеряют индикатором..

По полученным данным регулируют степень дробления на дробилках и количество воды, вводимой в конце пневмотранспортного трубопровода перед укладкой материала в.закладочный массив. Регулирование производят по водомеру. Размельчение материала в пневмотранспортном трубопроводе проявляющееся в виде скалывания и окатывания частиц, дополнительно снижает усадку ЗМ вследствие их удобоукладываемости.

ts

20

Использование предлагаемого способа позволяет снизить усадку ЗМ в два и более раз благодаря использованию оптимального ГС и влажности, использовать отходы горного и других производств и перевести их в разряд кондиционных, снизить затраты на восстановительные и конструктивные мероприятия охраны наземных сооружений, обеспечить возможность проведения в производственных условиях зкспресс-анализов каждой партии ЗМ и получения необходимых величин усадок путем регулирования степени дробления шихтовки и определения влагоудержания ЗМ.

Формула изобретения

Способ определения свойств закладочного материала, включающий определение гранулометрического состава пробы закладочного материала путем рассева, сжатие пробы под расчетной нагрузкой и измерение ее усадки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности управления свойствами закладочного материала, после сжатия производят повторное определение оптимального гранулометрического состава, затем в пробу вводят мерное количество влаги, повторно сжимают пробу под расчетной нагрузкой и замеря- ют объем избыточной влаги.

Похожие патенты SU1215017A1

название год авторы номер документа
Способ закладки выработанного пространства под охраняемыми объектами 1988
  • Ведяшкин Анатолий Сергеевич
SU1610055A1
Способ пневматической закладки выработанного пространства и устройство для его осуществления 1990
  • Надольный Георгий Ефимович
  • Волошин Алексей Иванович
  • Яцун Владимир Васильевич
  • Кузьмин Николай Александрович
SU1783121A1
Способ повторной разработки месторождений полезных ископаемых 1987
  • Урумов Тамерлан Михайлович
  • Имангалиев Асер Имангалиевич
  • Осадчий Виктор Иванович
  • Сапаков Ермек Акбарович
SU1452992A1
Способ контроля сжимаемости твердеющих закладочных массивов 1986
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Джумабаев Руслан Надиршахович
  • Магауянов Муфтигазы Меркешевич
SU1451270A1
Способ отработки целиков 1985
  • Урумов Тамерлан Михайлович
  • Костюченко Вячеслав Васильевич
  • Борщ-Компониец Виталий Иванович
SU1266989A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ РЕАКЦИИ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ НАТУРНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ ЗА ОСЕДАНИЯМИ ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2009
  • Константинова Светлана Александровна
  • Гилев Михаил Васильевич
  • Аникин Николай Федорович
RU2408785C1
Способ формирования полостей в твердеющем закладочном массиве 1990
  • Рогизный Валерий Федорович
  • Авилов Олег Николаевич
  • Воробьев Анатолий Иванович
  • Пустохин Георгий Михайлович
SU1745977A1
Способ возведения закладочного массива 1987
  • Лагутин Виктор Иванович
  • Гуттер Анатолий Александрович
  • Портола Вячеслав Алексеевич
SU1465610A1
Способ отработки крутых пластов 1990
  • Золотарев Григорий Моисеевич
  • Раевский Виктор Григорьевич
  • Николенко Николай Алексеевич
  • Заря Август Владимирович
SU1710744A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ГИДРОЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА В ВЫРАБОТАННОМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРИ КАМЕРНОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ 2000
  • Борзаковский Б.А.
  • Кондрашев П.И.
  • Перминов Л.М.
RU2178084C1

Реферат патента 1986 года Способ определения свойств закладочного материала

Изобретение предназначено для использования в горной промышленности при разработке полезных ископаемых с закладкой вьфаботанного пространства и позволяет управлять свойствами закладочного материала (ЗМ). Из поступившей партии ЗМ отбирают пробу, рассеивают ее на стандартных ситах и определяют грануло - метрический состав (ГС). Затем пробу смешивают, производят ее сжатие под расчетной для данного пространства нагрузкой (РН) и замеряют предварительную усадку. Пробу ЗМ рассеивают повторно и определяют новый ГС, являющийся оптимальньм для РН. После этого пробу ЗМ смачивают мерным количеством избыточной влаги и снова изводят сжатие ступенчато с выдержкой времени до достижения РН. Измеряют объем избьп очной влаги и определяют количество влаги, удерживаемой ЭМ. По полученным данньм регулируют степень дробления и количество воды, вводимой в ЗМ перед укладкой. Размельчение ЗМ дополнительно снижает его усадку.

Формула изобретения SU 1 215 017 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1215017A1

Уголь Украины, Киев: Полиграф- книга, 1978, И 7, с
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Добровольский В.В
и др
Разработка технических требований на заг кладочньй материал для условий выемки ,угяя под охраняемыкш объектами
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
А.А
Скочинского, 1970, с
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 215 017 A1

Авторы

Шмидт Виктор Феликсович

Даты

1986-02-28Публикация

1984-09-04Подача