Способ контроля сжимаемости твердеющих закладочных массивов Советский патент 1989 года по МПК E21C39/00 

Описание патента на изобретение SU1451270A1

Изобретение относится к измерению деформационных свойств твердеющих закладочных массивов и может быть использовано при разработке месторожде иий полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения упрощение и сокращение времени контроля сжимаемости твердеющего массива под действием горного давления.

На фиг.1 изображен электрохимический преобразователь, общий вид; на фиг.2 - принципиальная схема измерения; на фиг.З - взаимосвязь усадки образцов и разрядного тока для раз-, личных давлений Р.

Электрохимический преобразователь состоит из полихлорвиниловой трубки 1 диаметром 50 мм, с наружной сторо- ны на которую на диаметрально противоположных сторонах наклеиваются графитовые стержни 2, внутри трубки с помощью держателей 3 крепится цинковая .трубка 4.

Измерение электрических параметров закладки осуществляют по схеме, изображенной на фиг.2. Графитовые электроды 5 - 8 и цинковая трубка 4 через кнопку 9 подключаются поочередно к микроамперметру 10, имеющему щунт 11.

На фнг.З изображена корреляционна зависимость между усадкой закладки (данного гранулометрического состава и разрядньм током электрохимического преобразователя I. Последний размещен в закладочной смеси. Корреляционная зависимость получена экспериментально для различных значений горного давления.

Способ осуществляют следующим образом.

В процессе формирования твердеющего закладочного массива электрохими- ческий преобразователь (фиг.1) размещается в исследуемой среде посредством опускания его в закладочньй раствор. От преобразователя электрически провода проводятся к пункту измерени При производстве замеров проводники подключаются к измерительной схеме (фиг.2). Результатом измерений является величина эффективного значения разрядного тока 1р.

Величину усадки определяют по формуле

Л 0,1570 (Р - I 1р)

при к (5 - 11,5) Mlla, .

Р (5 - 25) МПа,

где Л - сжимаемость закладочного массива;

IP разрядный ток электрохимического преобразователя; Р - величина горного давления; S - площадь поверхности электрода;К - электрохимический коэффициент

Величина изменяется в пределах от 5 до 25 МПа в связи с тем, что глубина разработки подземных рудников находится в пределах 200 - 1000 метров.

Электрохимический коэффициент К изменяется в пределах от 5 до 11,5 м -МПа/А при изменении марки цемента, применяемого в закладке, от 200 до 500.

С точки зрения электролитических свойств твердеющий закладочный материал представлен в виде матричного электролита, т.е. электролита, находящегося в порах твердого тела, электролитоносителя. Электропроводимость твердой фазы на несколько порядков ниже проводимости электро- ,лита, поэтому твердая фаза считается не проводящей электрический ток. Жидкость в результате действия капиллярных сил не является текучей, но обладает свойствами электролита, в котором отсутствует конвекция. Взаимосвязанность механической и физической структур лежит в основе действия рассматриваемого способа.

Если разместить в таком электролите в процессе его формирования электроды из материалов с различными значениями нормальных потенциалов на электродах возникает ЭДС (электродвижущая сила, величина которой зависит от вида электродов и электрических параметров твердеюв;ей среды. Измерение разрядного тока осув;ествляет- ся нажатием кнопки 9. С точки зрения инерционности измерительной системы магнитоэлектрического индикатора (ампервольтметр П-4311) следует считать, что отклонение стрелки прибора пропорционально эффективному значению разрядного тока за определенный промежуток времени.

Назначение шунта состоит в том, чтобы получить наибольшее значение разрядного тока, при этом наиболее полно проявляется эффект концентрационной поляризации и повышается информативность измерений. В связи с этим величина шунта должна быть минимальной, при которой чувствительность прибора обеспечивает уверенное фиксирование замеряемой величины.

Величина электрического тока определяется ходом электрокинетических процессов на графитовом электроде. Здесь происходит катодное .восстановление ионов водорода

Н -ь

Н

40Н

и молекул воды 2Н-2Р + 0/ + 4е

При подключении к электродам внеп1- ней нагрузки измерительного прибора в результате прохождения тока на границе графитового электрода в первый момент времени будет вьщеляться водород и ионы ОН. Графитовый электрод обладает весьма малой адсорбционной способностью по отношению к водороду, поэтому активная поверхность электрода экранируется пленкой водорода и дальнейшее протекание тока связано с рассасыйанием водорода в порах закладочного материала. Коэффициент диффузии D, входящий в первьй закон Фика, будет зависеть от степени заполнения влагой окружающих пор, поэтому разрядный ток равен

f Р -DS grad С,

где Iр - величина разрядного тока; С - концентрация регулирующих веществ в рассматриваемом случае пропорциональна влажности закладки; S - площадь поверхности электрода;

D коэффициент диффузии. Необходимый срок измерения сжимаемости закладочных массивов обуслов-

51270

ливается технологией разработки месторождения. Например, при отработке запасов руды во вторичных камерах контроль сжимаемости закладочного массива в заложенных камерах первой очереди показывает эффективность управления горным давлением, т.е. высо кая сжимаемость свидетельствует о начале сдвижения налегающих пород и необхЙ- димости применения более качественной закладки в соседних камерах. Конкретг. . ные сроки проведения такого контроля в пределах от 1 до- 6 мес.

При отработке руды под охраняемыми объектами сжимаемость твердеющих массивов должна строго соответство- вать расчетным нормативам и подтверждаться регулярными экспериментальными замерами через 1-1,5 мес.

10

15

30

45

50

20

Формула изобретения

Способ контроля сжимаемости твер- 25 деющих закладочных массивов, включающий размещение измерительных sjjeMeH- тов в закладочном массиве в процессе его возведения, отличающий - с я тем, что, с целью упрощения и сокращения времени контроля сжимаемости твердеющего массива под деист-, вием rqjiHoro давления, измерение эле ктрических параметров массива производят электрохимическими преобразователями, а сжимаемость определяют по корреляционной зависимости

Х 0,1570 (Р - I 1р), при К (5 - 11,5) - МПа,

Р (5 - 25) МПа, где А

35

40

сжимаемость закладочного массива;

IP - разрядный ток электрохимического преобразователя;

Р - величина горного давления;

S - площадь поверхности электрода;

К - электрохимический коэффициент.

Похожие патенты SU1451270A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля напряженного состояния закладочного массива 1984
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Магауянов Муфтигазы Меркешевич
  • Джумабаев Руслан Надиршахович
SU1234626A1
Способ контроля закладочного массива 1981
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Джумабаев Руслан Надиршахович
  • Блеч Лев Эдмундович
  • Ашимов Газиз Ашимович
SU1006989A1
Способ контроля за степенью заполнения выработанного пространства 1989
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Джумабаев Руслан Надиршахович
  • Каримов Мидхат Ганиевич
SU1782289A3
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И ПРОГНОЗА ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЕЮЩИХ ЗАКЛАДОЧНЫХ МАССИВОВ 1993
  • Ерофеев Н.Н.
  • Иванов В.М.
  • Маркина Е.А.
  • Сергеев Е.В.
  • Сергеев О.В.
RU2127366C1
Динамометр 1986
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Джумабаев Руслан Надиршахович
SU1448223A1
Электрохимический датчик слоистости закладочных массивов 1989
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Джумабаев Руслан Надиршахович
  • Рыжков Владимир Вениаминович
  • Козлов Владимир Иванович
  • Кирюхин Юрий Евгеньевич
  • Камалова Гульбахрам Шамшутдиновна
SU1803847A1
Способ контроля уровня заполнения камеры твердеющей смесью 1980
  • Байконуров Омирхан Аймагамбетович
  • Мельников Виктор Алексеевич
SU877080A1
Способ формирования закладочного массива при слоевой нисходящей выемке руды 1989
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Политаев Михаил Николаевич
  • Пятигорский Леонид Вениаминович
  • Чумаков Борис Владимирович
  • Пустохин Георгий Михайлович
  • Ткачев Виктор Макарович
SU1747716A1
Способ закладки выработанного пространства при разработке угольных пластов 1987
  • Яковлев Николай Иосифович
  • Барсуков Иван Ильич
  • Запреев Степан Иванович
  • Суховольский Степан Николаевич
  • Сухоруков Владимир Афанасьевич
  • Шишорин Валерий Александрович
  • Родионов Анатолий Ефремович
  • Кирюхин Юрий Евгеньевич
SU1476156A1
Способ определения структурно-прочностных свойств искусственной кровли при нисходящей слоевой выемке руды 1988
  • Мельников Виктор Алексеевич
  • Джумабаев Руслан Надиршахович
  • Магауянов Муфтигазы
  • Калдасов Айдархан Кенесович
SU1615364A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 451 270 A1

Реферат патента 1989 года Способ контроля сжимаемости твердеющих закладочных массивов

Изобретение относится к области измерения деформационных свойств твердеющих закладочных массивов. Цель - упрощение и сокращение времени контроля сжимаемости твердеющего мас сива под действием горного давления. В процессе возведения закладочного массива в нем размещают измерительные электроды. Измеряют электрические параметры массива электрохимическими преобразователями. Сжимаемость определяют по корреляционной зависимости Д О,1570 (Р - K/S-IP) при К

Формула изобретения SU 1 451 270 A1

t

Itgl

so W 60 80 т y.MKa Фив.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1451270A1

Способ определения напряженного состояния горного массива 1981
  • Новик Готфрид Янович
  • Буров Игорь Юрьевич
  • Диашова Галина Михайловна
  • Кузьмина Галина Ивановна
  • Хелмицкий Николай Николаевич
SU998754A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Способ установки измерительных датчиков для измерения напряженно-деформированного состояния массива 1983
  • Линецкий Александр Петрович
  • Филинков Анатолий Александрович
  • Азизов Азимбой
SU1105646A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 451 270 A1

Авторы

Мельников Виктор Алексеевич

Джумабаев Руслан Надиршахович

Магауянов Муфтигазы Меркешевич

Даты

1989-01-15Публикация

1986-10-28Подача