Монолитное железобетонное покрытие откосов гидротехнических сооружений С.И.Мильковицкого Советский патент 1986 года по МПК E02B3/12 E02D17/20 

I

Изобретение относится к ги,цро- гехническому строительству и может быть использовано для крепления грунтовых откосов, насьшей, дамб, и других гидротехнических сооружений.

Цель изобретения - уменьшение удельного расхода бетона, повышение технологичности и сокращение срока возведения покрытия за счет повышения механизации работ.

На фиг, 1 показана планировка и подготовка к бетонированию покрытия с помощью механиэрованного комплекса; на фиг, 2 - бетонирование покрытия с помощью комплексаj на фиг, 3 - тавровая балка покрытия вид сбоку, на фиг, 4 - то же, вид в плане, на фиг. 5 - разрез А-А на фиг, 4; на фиг, б - стык между сопрягаемыми тавровыми балками.

Монолитное железобетонное покрытие откосов гидpoтex iичecкиx соору- лсений содержит железобетонные тавровые балки 1, уложенные в параллельные ряды на грунт откоса по его падению и скрепленные с стяжками 2 по простиранию откоса, на участке которого между балками 1 размещены маячные элементы 3 с уложенными на них арматурными сетками 4, помещенными в бетон 5 омоноличивания.

Перехлест арматуры карт бетонирования обеспечивается за счет арматурных вьшусков 6, являющихся элементами каркаса тавровых балок 1 на боковые поверхности которых нанесены противофильтрационные температурные слои 7 (фиг. 5). Балки 1 снажены профилированными упорами, выполненными ступенчатыми на торцах их вертикальных ребер (фиг, 3 и 4), причем нижний торец профилированного упора на одном конце балки 1 вполнен в горизонтальном пазу ее пол и соединен встык с нижним торцом ответного профилированного упора, при этом между верхними торцами профилированных упоров сопрягаемых тавровы балок 1 и между торцами их полок вьтолнен зазор, заполненньй бетоном 5 омоноличивания,

Отверстия 8, выполненные в полка тавровых балок 1, служат гнездами для стяжек 2, которые удерживают балки 1 параллельно друг другу Хфиг. 1 и г).

782

Планировка откосов и их бетонирование производится с помощью машин механизированного комплекса 9 и 10 в состав которого входят машина для

планировки откосов, устройство для укладки рулонных материалов на поверхность откоса, установка для планировки и укрепления откосов, устройство для бетонирования откосов.

Создание перечисленных мапшн позволило вплотную подойти к комплексной механизаттии трудоемких работ по бетонированию откосов гидротехнических сооружений. Это стало возможным благодаря данной конструкции монолитного железобетонного покрытия откосов гидротехнических сооружений, включающей в себя железобетонные тавровые балки 1,

которые, будучи скрепленными стяжками 2, являются рельсами для катков 11 отвала 12 и виброплиты 13, входящих в состав навесного оборудования машины ТО механизированного

комплекса. I

Бетонирование производится следующим образом.

На спланированную поверхность откоса с помощью машины 9 укладывают тавровые балки 1 в параллельные ряды по падению откоса, затем скрепляют их стяжками 2, раскладывают навесным оборудованием машины 9 маячные элементы 3 и укладывают на них арматурную сетку 4. После такой подготовки откоса становится возможным проведение работ по его бетонированию с помощью машины 10,

Бетон 5 омоноличивания подают автотранспортом на вершину откоса на участки между рядами тавровых балок 1, затем отвалом 12 машины 10 равномерно распределяют бетон 5 до нижней бермы откоса, образуя полосу бетонирования, ограниченную по бокам тавровьпчи балками 1, скрепленными стяжками 2. Толщина полосы бетонирования строго задается вертикальным размером тавровых балок 1, что исключает перерасход бетона 5, Уплотнение бетона 5 производится снизу вверх виброплитой 13 от Н1.«кней бермы в вершине откоса, что обеспечивает высокое качество же- лезобетонного покрытия.

Тавровая форма балок 1 позволяет упростить процесс изготовления противофильтрационных температур-

I

ных слоев, так как последние наносятся на зигзагообразную боковую поверхность тавровой балки 1 в заводских условиях.

Можно использовать два варианта нанесения противофильтрационных температурных слоев 7. Первый - это нанесение глинобитумной мастики. Второй вариант предусматривает би- /тум-наиритовое водонепроницаемое напьшение эмульсии в несколько слоев. Эмульсии на основе наирита после на-

16278. 4

пьшения на бетон образуют крепко схватывающуюся с ним пленку, которая отличается высокой прочностью, гибкостью, водонепроницаемостью, 5 морозостойкостью и долговечностью. Эти качества наиритовой пленки, а также невысокая стоимость и простота нанесения ее на бетон в заводских условиях, позволяют рекомендовать 10 такой вариант устройства противофильтрационных температурных швов как один из наиболее эффективньпс, доступных и практически вьтолнимых.

1. Монолитное железобетонное покрытие откосов гидротехнических сооружений, включающее железобетонные элементы, уложенные на грунт откоса и разделяющие покрытие на карты, размещенные между ними маячные элементы с уложенными на них арматурными сетками, помещенными в бетон омоноличивания, о т л и- чающееся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода бетона, повьпиения технологичности и сокращения сроков возведения покрытия за счет повьщгения механизации работ, железобетонные элементы выполнены в виде тавровых балок, установленных в параллельные ряды на грунт откоса по его падению и скрепленных стяжками по простиранию откоса, при этом на боковые поверхности тавровых балок нанесены противофильтрационные темпе- ра:турные слои, а торцы балок снаб- жены профилированными упорами, причем тавровые балки вьтолнены с арматурными выпусками, расположенными на уровне высоты их полок, равной высоте маячных элементов. 2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что профилированные упоры выполнены ступенчатыми на торцах вертикальных ребер сопрягаемых тавровых балок, причем нижний торец профилированного упора на одном конце тавровой балки выполнен в горизонтальном пазу ее полки и соединен встык с верхним торцом ответного-профилированного упора, при этом между верхними торцами профилированных упоров сопрягаемых тавровых балок и между торцами их полок выполнен зазор, заполненный бетоном омоноличивания « а S (Л 9д д 00

Cpuz.1

13

фиг. 2.

ф4/г. J

фигЛ

ЦЗиг.5

X

Фиг.6

Составитель М. Моргунова Редактор А. Шишкина Техред А.Ач Корректор М. Демчик

Заказ 967/33 Тираж 642Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4