Теплообменное устройство Советский патент 1986 года по МПК F28D15/02 

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к регулируемым тепловым трубам и является усовершенствованием устройства по авт.св. № t,f 12221.

Цель изобретения - расширение функциональных,возможностей устройства путем обеспечения автоматической стабилизации теплового потока,

На чертеже изображено теплообмен- ное устройство, общий вид, в изо- метрии.

Теплообменное устройство содержит передающую тепловую трубу 1 с паровым каналом 2, имеющим на участке между зонами 3 и 4 испарения и коненсации соответственно виХ;ревую полость 5, снаружи которой установены кольцевые термоэлектрические батареи 6, и управляющую тепловую трубу 7, тангенциально подключенную одним концом к вихревой полости 5. Участки передающей тепловой трубы 1 по обе стороны от вихревой полости 5 расположены взаимно перпендиулярно, причем участок со стороны зоны 3 испарения подключен к вихревой полости 5 радиально и сообщен с ней в зоне подключения управляющей тепловой трубы 7„ Вихревая полость 5 имеет поперечную перегородку 8 с центральным отверстием 9, причем управляющая тепловая труба 7 размещена по одну ее сторону, а термоэлектрические батареи 6 - по другую. Управляющая тепловая труба 7 вторым концом 10 подключена к паровому каналу 2 передающей тепловой трубы 1 .,

которая на участке между концами управляющей трубы 7 снабжена диафрагмой 11 с центральным отверсти- ем 12. На внутренней поверхности

корпусов тепловых труб размещена капиллярно-пористая структура 13,

Редактор Е.Папп

Составитель А.Лобанов

Техред Л .Микет Корректор Е .Сирохман

Заказ 992/50Тираж 590Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, , д. 4/5

Филиал Ш1И Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5

Теплообменное устройство работает следующим образом.

Пар теплоносителя поступает из зоны 3 испарения по паровому каналу 2 передающей тепловой трубы 1 в вихревую полость 5, где поворачивается на 90° и через центральное отверстие 9 поперечной перегородки 8 попаддет на участок передающей трубы 1 с зоной 4 конденсации, где конденсируется и в жидкой фазе транспортируется капиллярно-пористой структурой 13 обратно в зону 3 испарения. Характер движения пара теплоносителя в вихревой полости 5 ламинарный и ее гидравлическое сопротивление минимальное, при этом поперечная перегородка 8 предотвращает попадание потока пара в зону дейст

вия термоэлектрических батарей 6. При увеличении подводимого к зоне 3 испарения теплового потока давление перед диафрагмой 11 повьшхается и возрастает поток пара через управ- ляющую тепловую трубу 7, причем этот поток тангенциально воздействует на основной радиальный поток пара, вызывая его закручивание в вихревой полости 5, в результате чего часть потока пара после его прохождения через центральное отверстие 9 попадает на охлажденные холодньми спая- Mii батарей 6 участки поверхности вихревой полости 5 и конденсируется, уменьшая тем самым тепловой поток в зоне 4 конденсации. При уменьшении подводимого теплового потока соответственно уменьшается и отвод тепла при конденсации пара в вихревой полости 5.

Таким образом, в предлагаемом устройстве достигается автоматическая стабилизация передаваемого теплового потока.