Устройство для обработки изоляции проводов Советский патент 1986 года по МПК H02G1/12 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной и приборостроительной отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет предотвращения повреждения жилы- провода .

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство,- поперечный разрез, на фиг, 2 - обжигной нож.

Устройство для обработки изоляции проводов состоит из корпуса 1 ,, кожуха 2, подвижной 3 и неподвижной 4 губок, направляющих осей 5 и 65 кнопки 7 привода, возвратных пру лшн 8 и 9 и основания 10,

Губки 3 и 4 образуют узел для теплового размягчения изоляции, выполненный из пластин 1 и 12 с квадратным отверстием 13. В сомкнутом состоянии губок отверстия 13 образуют в виде прямоугольного параллелепипеда канал 14 с осью 15 для размещения конца обрабатываемого провода.

На установленной на основании 10 скобе 16 закреплены контакты 17 и 18 подключения проводов 19 электропитания и обжигной кольцево нож 20 из калиброванной проволоки, выполненный в виде центрального кольца 21 с контактной поверхность 22, покрытой тонким слоем стекла, полуколец 23 и 24 из электропроводного материала, охватьшающих кольцо 2 1 по наружному диаметру и изолрованных от него и от основания 10., хвостовиков 25 и 26, служащих для крепления к скобе 16 с металлизированной, например, меднением поверхностью, и вьюодов 27 и 28 для электрического подсоединения к контактам 17 и 18, также покрытых тонким слоем меди.

Устройство работает следующим образом.

Конец обрабатываемого, провода устанавливают через отверстие центрального кольца 21 ножа 20 в канал 14.

В исходном положении центр кольц расположен на оси 15,

Нажатием на кнопку 7 привода, преодолевая противодействие ны 8, подвижную губку 3 перемеща142

ют по направляющим осяМ 5 и 6 и уменьшением размеров канала 14 рихтуют установленный конец провода.

При достижении вершинами квадратных отверстий 3 пластин 11 подвижной губки 3 линии расположения центра кольца 21 исходной оси канала 14 кнопка 7 привода приходит в соприкосновение со скобой Г6 и, начиная преодолевать противодействие прь жины 9, обеспечивает синхронное перемещение под.вижной губки 3 и ножа 20.

Процесс синхронного перемещения происходит до полной рихтовки провода в линию с обеспечением некоторой деформации провода в зажимных губках 3 и 4 в квадратную форму,

что обеспечивает равномерно распределенное по поверхности изоляции сцепление с минимальным воздействием на жилу,

К моменту окончания рихтовки

благодаря тепловьщелению на центральном кольце 21 ив полукольцах 23 и 24 обеспечивается стабильньтй и рав- номе.рньш прогрев контактной поверхности 22 с оптимальными потерями

тепла в выводах 27 -я 28 и хвостовиках 26 и 25.

При этом прогреваемые резистивным тепловыделением полукольца 23 и 24 устраняют ко шекционный теплообмен центрального кольца 21 через наружную поверхность. После операции рихтовки круговым движением свободной части провода осуществляется обжиг изоляции нагретым кольцом 21, ее плавление и сжигание. Изоляция удаляется с провода при его выдергивании из устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки изоляции проводов, содержащее корпус, узел для теплового размягчения изоляции и обжигной нож, выполненный в В1-5де кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет предотвращения повреждения жилы провода, узел для теплового размягчения изо- ляции и нож установлены на основа- 1ши подвижно относительно корпуса в направлении, перпендикулярном направлению подачи провода.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что нож содержит два полукольца из электропроводного материала, закрепленных на основании, охватьюающих кольцо и жестко с ним связанных, при этом полукольца изолированы от кольца и основания.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использованр в электротехнической, радиоэлектронной и приборостроительной отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в повышении качества обработки за счет предотвраще- ния повреждения жилы провода. Устройство содержит корпус , подвижную 3 и неподвижную 4 губки, образующие узел для теплового размягчения изоляции, выполненный из пластин 11 и 12 с квадратным отверстием. На установленной на основании 10 скобе 16 закреплен обжигной нож 20, выполненный в виде центрального кольца с контактной поверхностью, и двух полуколец из электропроводного материала, охватывающих это кольцо. Синхронное перемещение под- вижной губки 3 и ножа 20 обеспечивает равномерно распределенное по поверхности изоляции сцепление с минимальным воздействием на жилу. 1 3.п, ф-лы, 2 ил. ko fSа

27

го

76

Cpi/i.2.