Устройство для снятия изоляции с концов проводов Советский патент 1990 года по МПК H02G1/12 

Изобретение относится к технологии подготовки электрических проводов к электромонтажу и может быть использовано в электротехнической и приборе- строительной отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества обработки проводов путем использования диэлектрического нагрева изоляции и предотвращения термическо- го повреждения жилы провода.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства; на фиг, 2 - инструмент с местным разрезом; на фиг. 3 и 4 - принципиальные электрические схе- мы подключения контактов устройства к источнику питания.

Устройство содержит рукоятки 1, на рабочих поверхностях которых размещены обжигные элементы, выполненные в виде двух полуколец 2 из электропроводного материала. Они представляют собой потенциальную обкладку высокочастотного конденсатора, подключенного коа-ксиальной линией 3 к источнику питания (высокочастотной энергии). При этом полукольца присоединены к потенциальному проводу линии. При соединении полукольца образуют отверс-й тие, диаметр которого равен диаметру обрабатываемого провода, жила которого выполняет функцию второй, заземленной, обкладки высокочастотного конденсатора. Зажимные губки 4 размещены на средней части рабочих по- верхностей рукояток и заканчиваются торцовым упором 5. Между зажимными губками и упором расположены контакты 6 для подключения и управления источ,- ника высокочастотной энергии. Контак- ты выполнены в виде двух противолежащих зубьев клиновой формы из легированной стали. Они включены в цепь управления и один из контактов соединен с ее заземленным выводом и с концом заземленного провода коаксиальной линии. В качестве источника высокочас - тотной энергии может быть применен один из промышленных генераторов для диэлектрического нагрева с рабочей частотой 20-200 МГц. При указанных частотах физическая длина коаксиальной линии с присоединенным к ней высокочастотным конденсатором соизмерима с длиной волны переменного тока (нэп- ряжения) высокой частоты, вырабатываемого генератором. При этом генератор способен создавать в линии ток и напряжение, действующие значения которых распределяются вдоль линии по типу стоячих волн, т.е. имеют максимумы и минимумы в определенных точках линии, что позволяет выбрать длину, обеспечивающую оптимальный режим разогрева изоляции,помещенной между обкладками высокочастотного конденсатора

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый конец провода вводят между зажимными губками 4 до торцового упора 5, При сжатии рукояток 1 губки фиксируют провод в устройстве, полукольца-2 обжигных элементов обхватывают наружную поверхность провода в месте отделения удаляемого участка изоляции. В то же время зубья контактов 6 пусковой кнопки прорезают изоляцию на конце провода. К моменту, когда зубья контактов, внедряясь в материал провода, перекусят жилу, обеспечивая ее надежный электрический контакт с заземленным выводом высокочастотного генератора и одновременное замыкание цепи управления источника питания, полукольца обжигных элементов прилегают к поверхности изоляции определяя зазор конденсатора с диэлектриком из пояска изоляции, находящейся между жилой провода и полукольцами обжигных элементов. Одновременно замыкание контактов пусковой кнопки приводит к включению источника энергии высокой частоты, создавая электрическое поле между обкладками конденсатора. Поясок изоляции, находящийся в высокочастотном электрическом поле расплавляется, разогреваясь за счет диэлектрических потерь. При последующем извлечении провода счищаемый участок изоляции, удерживаемый губками, легко отделяется в месте расплавления и сдвигается с жилы, а затем при разжатии пластин отходы удаляются.

Конструкция предложенного устройства с использованием диэлектрического нагрева обеспечивает рабочую температуру в слое изоляции, необходимую для ее расплавления. Это создает благоприятные термические условия на поверхности жилы провода, представляющей одну из обкладок конденсатора. В сравнении с известными методами при применении диэлектрического разогрева изоляции температура рабочих поверхностей обжигкых элементов (обкладок конденсатора) существенно меньше,

.

К В1/-контуру К пусковой кнопке

Изобретение относится к технологии подготовки электрических проводов к электромонтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленности. Целью изобретения является повышение качества обработки проводов путем использования диэлектрического нагрева изоляции и предотвращения термического повреждения жилы провода. В устройстве применен диэлектрический разогрев материала изоляции посредством воздействия на нее высокочастотным электрическим полем. Устройство отличается тем, что обжигные элементы выполнены в виде полуколец 2, установленных с возможностью встречного перемещения и образующих отверстие, в котором может располагаться обрабатываемый привод, а контакты для подключения к источнику питания выполнены в виде ножей, которые установлены с возможностью встречного перемещения и взаимодействия с жилой провода. Устройство содержит рукоятки 1, на рабочей поверхности которых установлены обжигные элементы 2, зажимные губки 4. Упомянутые выше контакты выполнены в виде ножей 6. Устройство обеспечивает расплавление и снятие изоляции проводов, выполненной из термопластичного материала типа поливинилхлоридов, которые имеют поляризованные молекулы и характеризуются значениями тангенса угла диэлектрических потерь порядка 0,03...0,08. При этом создаются благоприятные термические условия на поверхности жилы провода, т.к. ее незначительный нагрев происходит только передачей тепла от разогретой изоляции, что позволяет повысить качество заготовок проводов для монтажа телеметрических систем и других устройств. 4 ил.

Ь-ЛзЖЖШв

К ВЧ-контуру

К пусковой кнопке

I

К