Кернорвательное устройство Советский патент 1986 года по МПК E21B25/10 

Изобретение относится к горному делу, в частности к техническим средствам для захвата керна, применяемым в бурении разведочных скважин в осложненных геологических условиях, характеризующихся час- той перемежаемостью слабосцементированных и монолитных горных пород.

Целью изобретения является повышение выхода керна при бурении скважин путем предотвращения воздействия на него жид- кости.

На фиг. 1 изображено кернорватель- ное устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, при заклинивании кер- нового материала.

Устройство состоит из цангового керно- рвателя 1 и дополнительной гайки 2, закрепленной внутри кернорвателя 1 заклепками 3 (фиг. 1). Кернорватель 1 и цанга 2 разделены на пластинчатые элементы 4 и 5 соответственно прорезями 6 и 7; при этом прорези 6 кернорвателя 1 перекрыты пластинами 5 цанги 2, аналогично прорези 7 цанги 2 перекрыты пластинами 4 кернорвателя 1. На наружной поверхности цанги 2 установлен упругий элемент в виде разрезного кольца 8. Верхней частью цанга 2 и Кернорватель 1 соединена с внутренней кер- ноприемной трубой 9. Последняя соединена с поршнем 10, размещенным в цилиндрическом стакане 11, взаимодействующем резь- бой с корпусом 12, на который навинчена буровая коронка 13, имеющая внутреннюю коническую часть.

Корпус 12 и внутренняя труба 9 зафиксированы штифтом 14, разрушаемым после перекрытия промывочного отверстия 15 шаровым клапаном 16. Детали 10, 11, 12, 14,

15и 16 образуют механизм принудительного смещения внутренней керноприемной трубы относительно корпуса.

Устройство работает следующим образом.

В процессе бурения через пространство между корпусом 12 и керноприемной трубой 9, а также через кольцевой зазор между кернорвателем 1 и коронкой 13 промывочная жидкость нагнетается с поверхности насосом. При этом дополнительная цанга 2 перекрывает своими пластинчатыми элементами 4 прорези 7 и ограждает поступающую в керноприемную трубу 9 выбуренную породу (керн) от разрушающего влияния потока промывочной жидкости. Поток промывочной жидкости в этом случае устремляется не в прорези кернорвателя 1, а в кольцевое пространство между наружной поверхностью кернователя 1 и внутренней поверхностью буровой коронки 13. По окончании бурениия с поверхности через бурильную колонну бросают шаровой клапан 16 и включают насос. После того как шаровой клапан

16попадает в поршень 10 и перекрывает промывочное отверстие 15, возникает гидравлический напор, отмечаемый манометром на насосе, поршень 10 срезает штифт 14, и керноприемная труба 9 перемещается в нижнее-положение (фиг. 2). В результате этого Кернорватель 1 и цанги 2 входят в коническую часть буровой коронки 13 и надежно захватывают керн.

Составитель В. Акслер

Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 548Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.г