Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при разработке пологих рудных залежей с применением погрузочно-доставоч- ных машин с дистанционным управлением.
Цель изобретения - уменьление затрат на добычу руды путем снижения трудоемкости работ при формировании искусственного дниш.а и увеличение полноты выгрузки руды из камер.
благодаря чему осуш,ествляется нижняя подсечка камеры 1. При этом обнажаются массивы закладки 9 в заложенных погрузочных заездах отработанных камер панели 7, которые образуют бетонные откосы искусственного дниш,а отработанной камеры 1.
Наличие массивов закладки 9 на днище камеры 1 обеспечивает формирование навала отбитой руды в камере и высокую производительность погрузочно-доставочных ма
На фиг. 1 показан план горных работ Ю шин.
при отработке камер очередной панели; наПосле отработки камеры 1 производят
ее закладку твердеюш,ей смесью, причем совместно с закладкой этой камеры закладывают и ведуш,ие в нее погрузочные заез- ., ды 5 и часть панельного транспортного штрефиг. 2 - то же, при отработке камер последуюш,ей панели; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.
Способ разработки пологих рудных залежей осуш,ествляется следующим образом.
Рудная залежь делится транспортными штреками, пройденными по простиранию, на панели, в которых нарезаются камеры. Камеры отрабатываются по восстанию рудного тела, что облегчает доставку отбитой руды из них на транспортные штреки, а панели отрабатываются по падению рудного тела. При таком порядке отработки
20
ка 3.
На период твердения закладки в камере 1 развивают очистные работы в камере 10 следующей панели 4. Для этого из транспортного панельного штрека 11 в указанном порядке проходят погрузочные заезды 12 и готовят днище камеры 10.
Отработав камеру 10 и произведя ее закладку твердеющей смесью с закладкой ведущих в нее погрузочных заездов 12 и соответствующего погашаемого участка транспанелей облегчаются работы по закладке портного панельного штрека 3, переходят к
отработанных камер.
Для подготовки камеры 1 панели 2 из транспортного панельного штрека 3, через следящую по отработке панель 4 проходят погрузочные заезды 5. Заезды 5 пересека- , ют заложенный транспортный штрек 6 отработанной панели 7. Погрузочные заезды 5 располагают между заложенными погрузочными заездами отработанных камер панели 7 таким образом, что при их проотработке следующей камеры 13 панели 2. Камеры располагают диагонально в соответствии с направлением погрузочных заездов, этим облегчается работа погрузочно- доставочных машин в камерах и увеличивается полнота выгрузки из них отбитой руды, поскольку сокращаются до минимума маневровые движения этих мащин в камерах между бетонными откосами, созданными обнаженными массивами закладки в задолжении под камерой 1 одновременно с их 5 ложенных погрузочных заездах отработан- проходкой происходит выемка целиков 8,ных камер выщележащей панели.
благодаря чему осуш,ествляется нижняя подсечка камеры 1. При этом обнажаются массивы закладки 9 в заложенных погрузочных заездах отработанных камер панели 7, которые образуют бетонные откосы искусственного дниш,а отработанной камеры 1.
Наличие массивов закладки 9 на днище камеры 1 обеспечивает формирование навала отбитой руды в камере и высокую производительность погрузочно-доставочных ма
шин.
ка 3.
На период твердения закладки в камере 1 развивают очистные работы в камере 10 следующей панели 4. Для этого из транспортного панельного штрека 11 в указанном порядке проходят погрузочные заезды 12 и готовят днище камеры 10.
Отработав камеру 10 и произведя ее закладку твердеющей смесью с закладкой ведущих в нее погрузочных заездов 12 и соответствующего погашаемого участка транспортного панельного штрека 3, переходят к
отработке следующей камеры 13 панели 2. Камеры располагают диагонально в соответствии с направлением погрузочных заездов, этим облегчается работа погрузочно- доставочных машин в камерах и увеличивается полнота выгрузки из них отбитой руды, поскольку сокращаются до минимума маневровые движения этих мащин в камерах между бетонными откосами, созданными обнаженными массивами закладки в за//
(риз. 2
ЖЖ
9/5/
фиг.
Nj Ж N: NN
фиг.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ДНИЩА БЛОКА ПРИ ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2006 |
|
RU2310075C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1999 |
|
RU2167296C1 |
Способ разработки мощных пологих рудных залежей | 1984 |
|
SU1219806A1 |
Способ разработки мощных крутопада-ющиХ РудНыХ ТЕл | 1979 |
|
SU842196A1 |
Способ разработки мощных пологопадающих месторождений | 1979 |
|
SU857507A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ СЛАБЫХ РУД | 2003 |
|
RU2248448C1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739032A1 |
Способ разработки мощных рудных пологопадающих залежей | 1989 |
|
SU1710742A1 |
Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел | 2021 |
|
RU2757883C1 |
Способ разработки параллельно-сближенных залежей | 1989 |
|
SU1709094A1 |
.:-.
А-(Ч .«. / л .-.
фиг.5
Способ разработки мощных пологопадающих месторождений | 1979 |
|
SU857507A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Бронников Д | |||
М | |||
и др | |||
Основы технологии подземной разработки рудных месторождений с закладкой | |||
М.: Наука, - 1973, с | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-08-29—Подача