Способ разработки мощных рудных пологопадающих залежей Советский патент 1992 года по МПК E21C41/16 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть исполь- i зовано при отработке сильнонарушенных горизонтальных и пологих рудных тел большой мощности.

Известен способ выемки камерами с отбойкой руды на искусственное основание.,

Недостатком данного способа является сложность его использования при разработке сильнонарушенных залежей, так как обрушение стенок камеры прй

водит к снижению производительности, горных работ на выпуске, росту потерь руды, снижению безопасности горных работ.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ, включающий подготовку залежи к разработке, отработку камерных запасов лентами с закладкой выработанного пространства лент твердеющей смесью, формирование вертикального упрочненного слоя руды на границе 3, j ленты с последующей лентой, восходящую отбойку ленты слоями, оформление выработок днища и выпуск руды через выработки днища. Недостатком известного способа является то, что упрочненный слой, создаваемый нагнетанием в горный массив твердеющей массы, например раствора на основе полимерных смол, создается сразу на всю высоту, равную вынимаемой мощности рудного тела. При этом упрочненные породы слоя периодически,, по мере отбойки слоев в восходящем порядке, действуют ударные и колебательные силы, возбуждаемые в горном массиве взрывами. Это приводит к тому что упрочненный слой еще до его обнажения снижает свои прочностные характеристики, а после его обнажения велика вероятность обрушения рудной стенки камеры. Низкая устойчивость борта камеры приводит к снижению эффективности раз работки рудной залежи. Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет повыше ния устойчивости рудного борта камеры Поставленная цель достигается тем что согласно известному способу, вклю чающему подготовку залежи к разработке, проведение подготовительных и нарезных выработок, отработку камерных запасов лентами, а лент - горизон тальными слоями в восходящем порядке, формирование вертикального упрочненно го слоя руды на границе ленты с-рудным массивом, закладку выработанного пространства лент твердеющей заклйдкой, формирование выработок днища и выпуск руды через выработки днища, формирование вертикального упрочненного слоя руды осуществляют зонами, которые оформляют в пределах отбиваемого слоя руды, упрочнение слоя руды в зонах производят последовательно в восходящем порядке по мере отбойки слоев руды, причем упрочнение зоны в очередном, подлежащем отработке, слое руды осуществляют после отбойки смежного нижележащего слоя руды Кроме того, упрочнение руды в зонах ocyu ecтвляют нагнетанием в массив твердеющего раствора на основе полимерных смол. Кроме того, нагнета ние в массив твердеющего раствора про изводят через нисходящие скважины. На фиг. 1 показаны вынимаемые лен разрез поперечного ты, вертикальный 2 сечения; на фиг. 2 разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 вынимаемые ленты. после отбойки слоя. -Способ осуществляют следующим образом. ; Осуществляют подготовку залежи к разработке. Пологопадающую мощную рудную залежь 1 отрабатыва1бт комбинированным вариантом слоевой системы с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Лента 2 последняя, отработанная этим порядком по рудам средней нарушенности. С переходом горных работ на последующие ленты 3 и f руды в них определены как сильнонарушенные., что не дает возможность отбивать слои в восходящем порядке из-за опасности обрушения в очистное пространство. В этом случае возможен переход на сплошную камерную систему разработки без захода людей в очистное пространство. Для этого в закладочном массивеленты 2 по почве проходят транспортно-доставочный штрек 5 (ТДШ). Параллельно с проходкой штрека вынимают нижнюю часть , ленть 3 известным кровлеуступным или почвоуступным способом с горизонтальным расположением шпуров. После отработки нижней части ленты выработанное пространство закладывается с недозакладом твердеющей смесью с повышенным содержанием вяжущего. С ТДШ 5 под углом к нему до середины ленты 3 через 12 м проходят заезды 6. Из зоны находящейся в камере, разбуривается бетон под полуворонку с последующим формированием трех скатов ее под углом естественного откоса отбиваемой горной массы. Извлекаемый при проходке ТДШ, Ьаездов разделки полуворонкам бетон отгружается в.подготовленную под закладку камеру. Под железобетонным перекрытием рудной толщи 7 по оси границ лент 3 и k проходится вентиляционный штрек 8, который разбуривают до границ ленты 2 (т.е. до бетона) , и взрыванием с последующей зачисткой подготавливают подсечку 9, из которой производят бурение по рудному массиву нисходящих скважин 10. Кроме того, вдоль рудного борта подсечки на границе с отрабатываемой и последующей лент забуривают ряд скважин 11. В скважинах 11 устанавливают пакеры на верхней границе отбиваемого нижнего слоя 12 рулы и на|гйе тают в массив твердеющий раствор на (Основе полимерных смол (фиг. 1). При этом образуется упрочненная зона 13 горного массива, высота которой равна мощности отбиваемого слоя 12 руды. Упрочненную зону 13 формируют одновременно с формированием днища камеры, затем отбивают с помощью скв жин 10 нижний -слой 12 руды. Руду выпускают и частично маганизируют. Сра зу после отбойки нижнего слоя РУДЫ через скважины 11 упрочняют очередну зону 1. За время выпуска руды зона 1k омоноЛичивается. Затем описанный цикл повторяется,. Таким образом, уп рочненный слой руды на границе двух лент 3 и f формируется по мере отбойки слоев 12, а не заранее на всю высоту, что значительно повышает устойчивость рудного борта. Для упрочнения могут быть использованы И цементные растворы. Форм у л а и 3 обр е т е н и я 1. Способ разработки мощных рудных пологопадающих залежей, включаю щий подготовку залежи к разработке проведением подготовительных и нарез ных выработок, отработку камернь1х за пасов лентами, а лент - горизонтальными слоями в восходящем порядке, формирование вертикального упрочненного слоя руды н.а границе ленты с рудным массивом, закладку выработанного пространства лент твердеющей смесью, формирование выработок днища и выпуск руды через выработки днища, от л ичающийся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет повышения устойчивости рудного борта камеры, формирование вертикального упрочненного слоя руды осущ ествляют .зонами, которые оформляют в пределах с тбиваемого слоя руды, упрочнение слоя руды в зонах прс1изводят последовательно в восходящем порядке по мере отработки отбиваемых слоев руды, причем упрочнение зоны а очередном, подлежащем отработке, слое руды осуществляют после отбойки смежного нижележащего слоя руды. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что упрочнение руды в зонах осуществляют нагнетанием в Массив твердеющего раствора на основе полимерных смол. 3.Способ по п. 2, о т л и ч -аю щ и и с я тем, что нагнетание в массив твердеющего раствора производят через нисходящие скважины.

Изобретение относится к разработке сильнонарушенных рудных залежей. Цель - повышение эффективности разработки за счет повышения устой-- чивости рудного борта камеры. Осуществляют подготовку залежи проведениемподготовительных и нарезных выработок. Отработку камерных запасов осуществляют лентами, а лент - горизонтальными слоями в восходящем порядке. На границе ленты с рудным массивом формируют вертикальный упрочненный слой руды зонами, которые оформляют в пределах отбиваемого слоя руды. Упрочнение руды в зонах производят последовательно в восходящем порядке по мере отработки отбиваемых слоев руды. Упрочне4ние зоны в очередном подлежащем отработке слое руды осуществляют после отбойки смежного нижележащего слоя руды. Упрочнение руды осуществляют нагнетанием в массив твердеющего раствора на основе полимерных смол через нисходящие скважины. Выработанное пространство лент закладывают твердеющей смесью. Формируют выработки днища и выпускают через них отбитую руду. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.3 (Лс