Селекционный кукурузоуборочный агрегат Советский патент 1986 года по МПК A01D45/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции кукурузоуборочного устройства.

Цель изобретения - снижение габаритов и повышение сепарируюшей способности.

На фиг. 1 изображена схема кукурузоуборочного агрегата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка зерноочистительного устройства на упругих элементах; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 3.

Селекционный кукурузоуборочный агрегат содержит реверсивный трактор 1 с двусторонним управлением, над которым установлен початкоочиститель 2, имеющий прижимное устройство 3, вальцы 4 и транспортер 5. Сбоку трактора 1 установлен продольный транспортер 6 для початков и скатная доска 7. С противоположной стороны трактора 1 установлено молотильйое устройство 8, которое имеет барабан 9, лопасти 10, заключенные в кожух 11 и канал 12. Под молотильным устройством 8 расположено зерноочистительное устройство 13, которое имеет решето 14, закрепленное на шарнире 15 и установленное на упругих элементах 16. Решето 14 снабжено ориентирующими зерно

/1-/1

выступами 17, выполненными в виде полусфер. Под решетом 14 расположена емкость 18 для зерна.

Над трактором 1 размещен кожух 19, который с одной стороны соединен со скатной доской 20, а с другой с эластичным экраном 21. Между экраном 21 и молотильным устройством 8 имеется канал 22 для зерна. При работе агрегата продольный транспортер 6 подает початки по скатной доске 7

в початкоочиститель 2, где под действием прижимного устройства 3 и вальцов 4 очищаются от оберточных листьев, которые попадают на транспортер 5. Затем оберточные листья попадают на скатную доску 20 и по ней выводятся из агрегата, а обрушенное зерно из початков, при их очистке, сепарируется через транспортер 5 на кожух 19 и по каналу 22 поступает на решето 14. Початки поступают в молотильное устройство 8 и после обмолота ворох попадает

на решето 14. Зерно выступами 17 направляется в отверстия решета 14, а затем поступает в емкость 18. Крупные части стержней перемещаются по выступам 17 и при остановке освобождаются поворотом решета 14, а мелкие выносятся через канал 12

за пределы агрегата.

Применение изобретения обеспечивает снижение габаритов и позволяет улучшить просеиваемость зерна.

Ф(Аг.г

ФигМ

/5 J6

I

V

Составите.пь И. Белов

Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор О. Луговая

Заказ 169/2Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патеит, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 5