Установка для непрерывной разливки металла Советский патент 1959 года по МПК B22D11/14 

Известны различные установки для непрерывной разливки металла одноструйной и несколькоструйных систем с вертикальными водоохлаждаемыми кристаллизаторами, в том числе и машины для периодической отливки слитков в разъемные кристаллизаторы.

Особенность предлагаемой установки состоит в том, что, с целью синхронизации опускания сомкнутого кристаллизатора и заготовок, а также обеспечения сочленения переставленного кристаллизатора с расположенным ниже, каждая траверса установки, несущая кристаллизатор, периодически, после ее подъема для очередной перестановки, опускается под действием силы тяжести с сомкнутым кристаллизатором.

Поверхность кристаллизатора выполнена с выступами или углублениями для поддержания слитка.

На фиг. 1 изображена установка в общем виде, на фиг. 2 - разрез сочлененного кристаллизатора и внутренняя сифонная литниковая системы; на фиг. 3 - траверса; на фиг. 4 - поперечный разрез кристаллизатора.

Каждый кристаллизатор установки выполнен из двух раскрывающихся водоохлаждаемых половин /, горизонтально перемещаемых при раскрытии и закрытии. В кристаллизаторе имеется несколько рядом расположенных рабочих ручьев 2. В каждом ручье - соответствующая заготовка. Ручьи кристаллизатора соединены между собой поперечными горизонтальными или наклонными каналами 3. Привод для переме№ 121913- 2 -

щения каждого кристаллизатора выполнен в виде вращаемых электродвигателем 4 и вертикальных винтов 5, по которым перемеш,аются гайки 6 вместе со скрепленной с ними, движущейся вдоль направляющих колонн, траверсой 7. Промежуточное разливочное устройство 8, с целью осуществления заливки металла в несколько ручьев одновременно, выполнено с числом дозирующих металл отверстий кратным числу пар кристаллизаторов и снабжено расположенной по оси каждого дозирующего отверстия трубой с вертикальным каналом с огнеупорной футеровкой. Перед заливкой металла в кристаллизатор вставляется затравка 9, выполненная из нескольких секций, соединенных друг с другом. Вторичное охлаждение 10 представляет собой полые водоохлаждаемые элементы, расположенные несколькими секциями по высоте. Элементы вторичного охлаждения размещены на раме, перемещающейся вверх по колоннам контргрузом //. Устройство для резки заготовок на мерные длины состоит из нескольких резаков, размещаемых на платформе 12. У всех резаков общий привод, снабженный нараллелограммным механизмом, перемещающим их в горизонтальной плоскости одновременно. Кристаллизатор может быть использован и при отливке заготовок без сифонных литниковых каналов, для чего в однорядном кристаллизаторе имеется несколько выступов 13 или углублений на обращенной к жидкому металлу поверхости.

Предмет изобретения

1.Установка для непрерывной разливки металла в вертикальные кристаллизаторы с применением устройства для вторичного охлаждения, заправки, ведущих валков и приспособления для резки заготовок, в которой применены два кристаллизатора с несколькими параллельными ручьями, отличающаяся тем, что, с целью синхронизации опускания сомкнутого кристаллизатора и заготовок, а также обеспечения соединения переставленного кристаллизатора с нижерасположенным, каждая траверса снабжена электроприводом для периодического опускания сомкнутого кристаллизатора, опирающегося после заливки металла в литниковые каналы на литники движущихся вниз слитков.

2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что с целью применения в установке кристаллизаторов без сообщающихся литниковых сифонных каналов, внутренняя рабочая поверхность стенок кристаллизаторов выполнена с выступами или углублениями для поддержания слитка.

Фиг.. 1