Способ флотации калийных руд Советский патент 1986 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к обогащению калийных руд и может быть применено на действующих калийных комбинатах, перерабатывающих руды флотационным методом.

Целью изобретения является повышение извлечения и содержания хлористого калия в концентрат за счет усиления депрессии глинисто-карбо- натных шламов.

В результате нагревания совместного раствора сополимера с формальдегидом образуются гидрофильные ме- тилольные группы, что обеспечивает более прочную адсорбцию депрессора на глинисто-карбонатных примесях и более высокую гидрофилизацию итх поверхности. В результате этого достигаются более высокие по сравнению с прототипом технологические показатели флотации и исключается применение дорогостоящих и дефицитных высокомолекулярных реагентов.

Способ осуществляют следующим образом.

В пульпу, состоящую из смеси измельченной калийной руды с насыщенным по КС1 и NaCl водным раствором вводят при перемешивании совместный раствор сополимера метакриловой кислоты и метакриламида с формальдегидом, выдержанный в течение 1 ч при 50 С, в количестве 200 г/т сополимера, 60 г/т формальдегида (соотношение сополимера и формальдегида |:0,,3 а затем через 1-3 мин вводят в пульпу водный раствор собирателя в количестве 100 г/т руды и ос;;лдествляют флотацию. В других примерах расход сополимера составляет 300 и 400 г/т расход формальдегида - 90 и 120 г/т руды.

В табл, 1 приведены сравнительные результаты флотации калийной руды с применением в качестве депрессора глинисто-карбонатных примесей совместного раствора сополимера метакрило вой кислоты и метакриламида с тило- зой (примеры 1-3)5 совместного раствора .с опопимера с формальдегидом,, нагретого до 50°С (примеры 4-6)5 а также результаты флотации при использовании для депрессии только ти- лозы - базовый объект (примеры 7-9)

Как видно из табл. 1, предлагаемый способ флотации калийных руд, включающий депрессию глинисто-карбонатных примесей сополимером метакри

5

0

5

5

0

0

5

0

лоиой кислоты и метакриламида с добавкой формальдегида, при равных удель- ньЕ-с расходах реагентов-депрессоров обеспечивает по сравнению с прототипом повышение извлечения КС1 в кон- пентрат Hd 0, и снижен{1е содержания нерастворимого остатка в концентрате на 0,4-1,9% при более высоком содержании КС1 в нем.

Б табл. 2 приведены результаты

«

флотации калийной руды с применением в 1сачестве депрессора глинисто-карбонатных примесей сополимера метакриловой кислоты и метакриламида (пример 1), а также совместного раствора сополимера с формальдегидом при соотношении сополимера и формальдегида 1:0,1-1:0,55 нагретого до 50 С (при-, меры 2-6).

Как видно из табл. 2, наиболее высокие результаты флотации достигаются при применении добавки формальдегида, взятой при соотношении сополимера и формальдегида 1:0,2-1:0,4 (примеры 3-5).

В табл. 3 приведены результаты флотации калийной руды с применением для депрессии глинисто-карбонатных примесей совместного раствора с формальдегидом при соотношении 1:0,3, нагретого до 20, 40, 50, 70, 90, 100 С, в количестве 200 г/т сополи- - MBpa, 60 г/т формальдегида (примеры 1-6) .

Результаты -флотационных опытов, представленных в табл. 3, показывают, что при нагревании совместного

о раствора до температуры ниже 50 С

(пример 1 и 2) и вьше (пример 6) извлечение КС В в концентрат и содержание КС в нем не увеличиваются. Следовательно, совместный раствор сополимера с формальдегидом необходимо нагревать до 50-90 С.

Таким образом, применение предлагаемого способа обогащения калийных руд по сравнению с известным позволяет повысить извлечение КС6 в концентрат на 0,8-1,6% и снизить содержание нерастворимого остатка в концентрате на 0,4-1,9% при более высоком содержании КСЕ в нем, что х меньшает потери хлористого калия 55 с отходами обогащения и положительно сказывается на последующих процессах фильтрации и сушки калийного флотоконцентрата.

Таблица 1

Редактор А.Лежница

Составитель С.Иванков

Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

1511/7Тираж 514Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

12206966

Таблица 3