Способ получения калийных удобрений из калийсодержащих руд Советский патент 1991 года по МПК C05D1/04 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотационным способом и может быть использовано для получения калийных удобрений из калийсодержащих руд.

Цель изобретения - повышение степени извлечения хлористого калия при снижении расхода реагентов и улучшении качества концентрата. .

На чертеже показана схема реализации способа получения калийных удобрений из калийсодержащих руд.

. Руду после измельчения и обесшлэмли- вания классифицируют. Крупную фракцию -1,0+0,2 мм после обработки депрессором и собирателем подают на флотацию хлористого калия. Тонкую фракцию -0,2+0 мм раз- деляют по крупности 0,1 - 0,074 мм. Фракцию -0,1 - 0,074+0 мм обесшламливают, например, флотационным способом. Фракцию -0,2+0,1 - +0,074 мм совместно с обесшламленной фракцией -0,1 - 0,074+0 мм подают в камерный продукт флотации хлористого калия из крупной фракции. Шламовую фракцию -0,045+0 мм выводят из процесса обогащения.

Гранулометрический и химический состав предварительно обесшламленной руды -. крупностью -1,0+0 мм и ее фракции -0,2+0 мм представлен в табл. 1.

Руда крупностью -1,0+0 мм, содержащая 28,7% KCI и 2.0% Н.О. (нерастворимый остаток) представлена на 51% классом - 1,0+0,2 мм. содержащим 26,3% KCI и 0,9% Н.О. и на 49% классом -2,0+0 мм. содержащим 31,2% KCI и 3,2% Н.О. Перед кондиционированием с собирателем тонкой фракции -2,0+0 мм для депрессии глинистоOs00

о о

00

карбонатных шламов этой фракции (3,2% И.О.) подают в процесс 300-400 г/т руды депрессора КМЦ (карбоксиметилцеллюло- зы). Анализ данных гранулометрического состава фракции -2,0+0 мм (табл. 1) показы- вает, что она представлена более чем на 1 /3 часть тонким классом -0,045+0 мм, содержанием И.О. в котором составляет 5,9% против 0,8% Н.О. в классе -0,1+0,074 мм и 1,2% Н.О. в классе -0,074+0,045 мм и 0,5% Н.О. в классе -0,2+0,1 мм, т.е. по содержанию Н.О. фракции -0,2+0,045 мм приближаются к химическому составу фракции -1,0+0,2 мм.

В процессе обесшламливания фракции -0,1 -0,074+0 мм из пульпы удаляют свободные тонкие шламы, т.е. структурно не связанные с частицами KCI, крупностью - 0,045+0 мм, оказывающие наиболее отрицательное влияние на процесс флотации хлористого калия. Содержащиеся в руде даже десятые доли процента глинисто-карбонатных примесей значительно уменьшают извлечение KCI в концентрат и вызывают необходимость введения в процесс-в не- сколько раз большего количества алифатических аминов, в связи с этим увеличивается расход депрессора КМЦ, подавляющего отрицательное влияние шламов. Вывод из процесса флотации хлористого калия шла- мовой фракции -0,045+0 мм обеспечивает снижение расхода КМЦ для депрессии шламов на 50-150 г/т руды.

Именно разделение тонкой фракции - 0,2+0 мм по крупности 0,1 - 0,074 мм (пред- елы классификации обусловлены химическим составом руды, приведенным в табл. 1) и дополнительное обесшламлива- ние фракции -0,1 -0,074 мм с выводом из флотационного процесса высокошламистой

фракции -0,045+0 мм обеспечивает достижение поставленной цели.

Технологические показатели обогащения сильвинитоеой руды, содержащей 28,7% KCI и 2,0% Н.О. по предлагаемому и известному способу, приведены в таблице 2.

По предлагаемому способу получен концентрат, содержащий 95,1% KCI против 94,5% KCI в известном способе, извлечение хлористого калия при этом составляет 97,5% против 96,8% в известном способе. За счет повышения извлечения хлористого калия в концентрат снижаются потери хлористого калия с отходами обогащения, которые составляют 2,5% в предлагаемом способе против 3,2% в известном. За счет вывода из процесса обогащения тонкой шламистой фракции -0,045+0 мм снижается расход реагента депрессора КМЦ с 350 г/т руды в известном способе до 300 г/т руды в предлагаемом.

Формула изобретения Способ получения калийных удобрений из .калийсодержащих руд, включающий измельчение и обесшламливание руды с классификацией ее на тонкую и крупную фракции, обработку крупной фракции депрессором и собирателем и флотацию хлористого калия, подачу в полученный камерный продукт тонкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания хлористого калия в продукте при снижении расхода реагентов, в камерный продукт подают выделенный из тонкой фракции класс -0,2+0.1 - +0,074 мм совместно с обогащенным по хлористому калию классом -0;1 - -0,74+0 мм, а выделенную из него шламовую фракцию -0,045+0 мм выводят из процесса.

Таблица1

Таблица2

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотационным способом и может быть использовано для получения калийных удобрений из калийсодержащих руд. Целью изобретения является повышение степени извлечения хлористого калия при снижении расхода реагентов и улучшении качества концентрата. Способ получения калийных удобрений включает измельчение, обесшламливание руды с классификацией ее на тонкую и крупную фракции, обработку крупной фракции депрессором и собирателем и флотацию хлористого калия из крупной фракции, подачу в полученный камерный продукт, выде- леного из тонкой фракции класса - 0.2 + 0,1 -+0,074 мм совместно с обогащенным по хлористому калию классом - 0,1 - 0,074 + О мм, а выделенную из него шламовую фракцию - 0,045 + 0 мм выводят из процесса флотации. Полученный концентрат содержит 95,1% КС и извлечение хлористого калия при этом составляет 97.5%. 1 ил. 2 табл.

Измельчение

з:

| Обесшланливание

Классификация

ма-НР

коийиционировоние

Анина ПнваиаонироВание

Ф фттаиия сияь8ина

Шаатрат КС1

Классификация

-0,1±-0,07Ь+Онн

-0,+HK-+0.07iniH

Обесшланливание

Шлан В отЙая

-0,045+0 пи у

, Каперный продукт

Флотация сильвина

Хвесты 8 отВал у