Устройство для многоярусного распыления жидкостей Советский патент 1986 года по МПК B05B1/14 

- 1 - 1

Изобретение относится к устройтвам для механического многоярус оге распыления жидкостей и может айти применение в теплоэнергетике, еталлургической, нефтехимической, ищевой и во многих других отраслях ромышленности, а также в сельском озяйстве, технике кондиционирования оздуха и воды.

Целью изобретения является упро- щение конструкции и расширение сферы применения.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, продоль- ньй разрез; на фиг. 2 - поцеречный разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг, 1, на фиг. 4 - устройство, оснащенное отражательными дисками и втулками с фиксирующими манжетами, общий вид, продольный разрез.

Устройство для многоярусного распыления жидкостей содержит патрубок 1, соединенный одним концом с источником подачи жидкости в виде трубопровода 2, и распылительные сопла встречно-ударного действия, которые выполнены в боковой стенке патрубка 1 в виде сквозных попарно встречно направленных и наклоненных к оси патрубка 1 каналов 3 и 4, угол между сеяли которых выбран равным от 30 до 150°.

Биссектриса угла между осями каждой пары встречно направленных каналов 3 и 4 наклонена к оси патрубка 1 под углом, выбранным равным от 45 до 135°.

Каналы 3 и 4 могут быть выполнены цилиндрического, конусообразного или щелевого профиля и наклонены под углом до 60° относительно оси патрубка 1 .

На наружной поверхности патрубка 1 с обеих сторон от каналов 3 и 4 установлены отражательные диски 5.

На трубопроводе 2 подачи жидкости закреплены штифты 6, а на торце патрубка 1 выполнены ответные Г-об разные пазы 7 и установлено эластичное уплотнительное кольцо 8.

При вьшолнении патрубка 1 большой длины из коррозионно-нестойкого мате риала, например железа, или эластич- ного, например резинового или полиэтиленового шланга, в каналах 3 и 4 закрепляют втулки 9 из коррозионно- стойкого материала, например капрона

207032

или фторопласта, с помощь о фиксирующей манжеты 10.

Устройство для многоярусного распыления жидкостей работает следую5 щим образом.

Под давлением от 0,6 кгс/см и более через трубопровод 2 жидкость со скоростью до 1 м/с поступает в патрубок 1 и распьшяется по каналам

10 3 и 4, где в результате уменьшения площади проходного сечения скЪрость потоков жидкости возрастает до 6 м/с и более. Встречно направленные струи жидкости под углом от 30 до 150 со15 ударяются друг с другом над наружной поверхностью патрубка 1 и каждая пара струй образует в свободном пространстве плоский факел капель. Все факелы в совокупности образуют вокруг

20 патрубка 1 многоярусный венец капель, Количество ярусов (зон) зависит от числа пар каналов 3 и 4, расположен- ньк по одной линии. Форма многоярусного венца самая различная и зависит

25 от расположения каналов 3 и 4 по боковой поверхности патрубка 1.

С увеличением угла между соударяющимися струями жидкости (при прочих равноценных условиях) средний

30 размер образующихся капель и их дальнобойность уменьшаются, а на- чальньй угол раскрытия факелов и плотность орошения увеличиваются. Для случаев, когда в жидкость возможно попадание отдельных механических частиц с размером превышающим проходное сечение каналов 3 и 4, предусматривается оснащение устройства отражательными дисками с тем, чтобы осу,д ществлять ударное распыление жидкости из незасорившихся каналов. Для указанных условий работы в устройстве наиболее целесообразно выполнять каналы 3 и 4 цилиндрического профи45 ля. ,Цля обеспечения большой дальнобойности факелов капель каналы 3 и 4 целесообразно выполнять конусообразного профиля, а для достижения большой плотности орошения - щеле-

5Q видного профиля.

Рекомендуемая площадь проходного сечения каналов 3 и 4 2-100 мм . При необходимости орошения больших - площадей, например грядок в сельс- 5 ком хозяйстве, в очистных сооружениях, в шахтах, карьерах предусматривается в качестве патрубка 1 применять трубопроводы требуемой длины

35

из .металла или эластичных материалов, например из полиэтилена или резины, и в них выполнять радиальные каналы 3 и 4. В каналы 3 и 4 с помощью фиксирующих манжет 10 устанавливаются втулки 9, а если необходимо и отражательные диски 5.

Изобретение обеспечивает низкую трудоемкость изготовления из недефицитных, недорогих материалов, возможность выполнения с единичной

220703

производительностью от 2-3 до 20- 30 т/ч и более, многоярусную структуру генерируемых факелов капель, охватывающих большую площадь и объ- с ем; низкие энергозатраты как на диспергирование жидкости, так и на ее рассеивание в окружающем пространстве, удобство в эксплуатации благодаря оснащению быстроразъем- ным стыковочным узлом и фиксирзоо- гпр.й манжетой.

5-5

10

Фиг.2

фиг.З

5 ..

Жидкость

I , V f f jf л r

iKudKOcn

Составитель А.Чал-Борю Редактор А.Лежнина Техред М.Ходанич Корректор М.Шароши

Заказ 1511/7Тираж 681Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4