t1
Изобретение относится к полиграфии, в частности к брошюровочно-пере- плетиым процессам, и может быть использовано на предприятиях отрасли, выпускающих книжную продукцию.
Целью изобретения является повышение качества книжного блока путем повышения прочности его корешка.
Для достижения указанной цели на рулонный корешковьш материал, не про- ницаемый для клея, перед отрезкой наносят серию проколов с лепестками по контуру, причем проколы наносят рядами по всей ширине полотна корешкового материала таким образом, чтобы проколы располагались на площади будущих клапанов с заходом крайних рядов проколов в зону, приклеиваемую к корешку.
На фиг. 1 изображена технологичес- кая схема обработки корешка; на фиг. 2 - образование лепестков при прокалывании; на фиг. 3 - лепестки в проколах корешкового материла; на фиг. 4 - книжный блок; на фиг. 5 заклепки в проколах окантовочного материала.
Способ обработки корешка сшитого книжного блока включает обжим, круг- ление, каширование и оклейку корешка полоской из упрочняющего материала с предварительным выполнением в ней рядов отверстий. Отверстия в по
лосе упрочняющего материла выполняют в виде проколов с лепестками по их контуру, при этом ширина рядов отвер стий больше ширины корешковой части книжного блока.
Способ осуществляют следующим образом.
Бобину 1 микрокрепированной бума- ги устанавливают в марлевой секции блокообрабатывающего агрегата. Разматываемое с бобины полотно пропускают по столу 2 под прижимом 3 в
„ /
зазор между матрицей 4 с отверстиями и промежуточной пленкой (не показана) с отверстиями. По шкале настраивают положение прокалывающего механизма в зависимости от ширины кореш- ки блока. Далее полотно пропускают между тянущими роликами 5 под про- тивонож 6 в механизм отрезки и приклейки окантовочного материала.
Подпружиненный прижим 3 опускают на полотно окантовочного материала, предотвращая его вытягивание из-под еще не опустившихся игл 7, закрепленных в колодке 8. Получив движение
5
0
S
0
5
16J
через систему рычагов от главного вала блокообрабатывающего агрегата, колодка 8 опускается. Иглы, закреплены на колодке 8, проходя в отверстия промежуточной планки, прокалывают окантовочный материал, входя в отверстия матрицы 4. При подъеме колодки 8 вверх окантовочный материал снимается с игл промежуточной планкой. Рабочие концы игл выполнены в виде четырехгранной пирамиды. Иглы устанавливают в колодке 8 рядами. Отверстия для прохода игл в матрице 4 выполнены с зазором. Заточенные концы игл и зазоры в матрице позволяют получать проколы с лепестками 9 по контуру.
Площадь зоны проколов, выполненных за один ход колодки 8, больше площади двух клапанов на величину захода крайних рядов 10 проколов в зону корешка книжного блока.
После прокалывания от полотна корешкового материала отрезают полосу, которую затем прижимают к предварительно промазанному клеем корешку блока. Отрезку производят посредине поля с проколами таким образом, что одна половина зоны проколов приходится на обрабатываемый в данном цикле книжный блок, а оставшаяся половина проколов служит одним из клапанов для книжного блока в следующем цикле осуществления способа.
После оклейки корешка книжного блока полосой корешкового материала в отверстиях, расположенных по корешку книжного блока, образуются клеевые заклепки 11.
Прочность изготовляемых книг определяется путем вырыва блока из крьш1ки на динамометре, а также путем сбрасывания книг с высоты 1,5м корешком вверх.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Для определения эксплуатационной прочности учебники с микрокрепбума- гой были испытаны на приборе ПНП-2. Определено, что число открываний (качаний) переплетной крьш1ки до появления надрыва на клапане составляет более 2000D (испытания приостанавливались по достижении 20000 без видимого повреждения клапана). При аналогичном испытании книги с полиграфической марлей по достижении 20000 качаний начинается отрыв марли от сторонки переплетной крьппки.
3 122
В качестве корешкового материала используется не проницаемый для клея материал, не имеющий клеевого покрытия, например бумага крепированная, микрокрепированная, длинноволокнистая, нетканое полотно.
При нанесении отверстий методом проколов (в отличие от метода перфорации) не происходит высекание частиц
материала, так как края проколов от- гибаются на внешнюю сторону клапана в виде лепестков и при запрессовке вставленных книг происходит затягивание и склеивание краев лепестков. Благодаря этому вновь образуется практически сплошная поверхность клапана, что обеспечивает высокую прочность склеивания клапанов как с форзацами, так и со сторонкой переплетной крышки.
Повышению прочности книг способствуют и образовавшиеся в корешковой зоне заклепки.
Кроме того, предлагаемый способ легкодоступен в осуществлении, так как его можно использовать на существующем оборудовании при небольшой его модернизации.
Книги, изготовляемые предлагаемый способом с проколами на корешковом материале
2,3-2,6 150-200
Книги, изготовленные с припрессовкой корешкового материала (прото- тип)
1,8
До 60
Книги, изготовленные обычным способом с применением марли полиграфической1,8-2,2
50-100
фиг, г
(pus. 3
(руг, fpua.S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ бесшвейного изготовления книги | 1981 |
|
SU1044469A1 |
Книжный блок и способ его изготовления | 1987 |
|
SU1419929A1 |
КНИГА В ЖЕСТКОМ ПЕРЕПЛЕТЕ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283775C1 |
СПОСОБ БЕСШВЕЙНОГО КЛЕЕВОГО СКРЕПЛЕНИЯ КНИГ | 2003 |
|
RU2244633C1 |
Способ переплетения книги | 1983 |
|
SU1443790A3 |
КНИГА В ПЕРЕПЛЕТЕ | 1996 |
|
RU2104160C1 |
Способ бесшвейного скрепления книжных блоков | 1981 |
|
SU992231A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КНИЖНОГО БЛОКА | 1969 |
|
SU239210A1 |
ПЕРЕПЛЕТНАЯ КРЫШКА ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1996 |
|
RU2150391C1 |
Машина для вставки книжного блока в переплетную крышку | 1980 |
|
SU962011A1 |
Патент США № 4166300, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-06-21—Подача