Способ проведения спаренных горных выработок Советский патент 1986 года по МПК E21C41/18 E21D9/00 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения спаренных подготовительных вьфаботок.

Целью изобретения является сокращение сроков проведения выработок при снижении стоимости подготовительных работ.

Способ осуществляется следующим образом.

Из фланговых выработок начинают проходку горно-подготовительной выработки, например, встречными забоями (возможно и со смещейй ем друг относительно друга осей в плоскости пласта). До сбойки встречных забоев проветривание осуществляют нагнетанием воздуха, а транспорт угля - кон вейерами от каждого забоя на свою фланговую выработку. После сбойки встречных забоев проветривание вьфа- ботки переводят на общешахтную депрессию, т.е. свежий воздух подают через одну фланговую выработку, а исходящий выдают через другую. По мере проведения выработки узким ходом ее разделяют на участки, равные рациональной длине участка работ по ее расширению, и из этого рас чета производят монтаж и наращивание конвейеров, после чего от фланговой выработки начинают работы по расширению пройденной выработки до проектной ширины. Для этого на первый конвейер от фланговой выработки монтируют комбайн и производят выемку последовательными полосами посредством Челноковых проходов выемочного оборудования до проектной ширины. Закончив присечку первого участка выработки до проектной ширины, ком- |байн перемонтируют на второй конвейер, а первый устанавливают в выработке в положение, определенное проектом, после чего начинают расширять второй участок выраб.отки узкого сеРедактор И.Рыбченко

Составитель Б.Машковцев

Техред Н.Бонкало Корректор А.Зимокосов

1562/39

Тираж 470Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Ш1П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10

15

20

21353а

чения до проектной ширины последовательными полосами, т.е. вести выемку как в очистном забое.

Одновременно с работами по пере- 5 монтажу выемочного и транспортного оборудования настилают в широкой выработке рельсовый путь и возводят в ней с расположением по проекту поддерживающую оградительную полосу из твердеющих материалов, которую сооружают сразу в нескольких участках широкой выработки, совмещая этот процесс с расширением второго участка выработки до проектной ширины.

Сооружение поддерживающей полосы из твердеющих материалов на первом участке заканчивают к моменту окончания расширения выработки до проектной ширины на втором. Настилку рельсового пути на втором участке выработки производят после того, как она достигнет ширины, которая позво - ляет настелить рельсовый путь по проекту.

По мере расширения выработки комбайном возводят постоянную крепь. Стойки устанавливают согласно проекту, но из расчета возведения между стойками среднего ряда оградительно-поддерживающей полосы из твердеющих материалов. Полосу сооружают следующим образом. Сначала между стойками среднего ряда сооружают каркас из негорючего рулонного материала, воспроизводя контур и 35 форму полосы и оставляя по фронту закладки проходы, через которые пу- . тем подачи твердеющего материала от закладочных установок сразу из нескольких пунктов возводят полосу от почвы к кровле. После возведения полосы проходы перекрывают негорючим материалом.

Цикл продолжается на следующих участках до сбойки спаренных подго25

30

40

45

товительных выработок с фланговой.