Изобретение относится к энергетике, в частности к устройствам для новышения давления и перекачивания низкотемпературных жидкостей.
Цель изобретения - повышение производительности термомеханического насоса.
На чертеже схематично изображен термомеханический насос.
Термомеханический насос содержит два цилиндра 1 и 2, в каждом из которых расположен с образованием теплой и холодной полостей 3 и 4 вытеснитель 5, соединенные с теплыми и холодными полостями 3 и 4 теплообменники 6 и 7 и расположенные в цилиндрах 1 и 2 со стороны холодных полостей 4 всасывающие и нагнетательные клапаны 8 и 9, подсоединенные к одноименным линиям 10 и 11. Цилиндры 1 и 2 снабжены теплообменниками 12, размещенными в зоне теплых полостей 3 и подключенными к нагнетательным линиям 11, а последние - байпасными линиями 13 с регулировочными вентилями 14.
Термомеханический насос работает следующим образом.
В исходном положении холодная полость заполнена жидким криопродуктом при давлении Рве. При движении вытеснителя 5 вниз часть криопродукта переталкивается из полости 4 в теплую полость 3 через теплообменник 6 и теплообменник 7. В результате подвода теплоты в теплообменники 6 и 7 жидкий криопродукт испаряется. Так как плотность пара в десятки и сотни раз меньше
плотности жидкости, то давление в цилиндрах 1 и 2 повь1щается вплоть до давления нагнетания Рн. После этого открывается нагнетательный клапан 9. При дальнейшем
движении вниз вытеснителя 5 часть оставшегося криопродукта из полости 4 продолжает переталкиваться в теплую полость 3 для поддержания давления нагнетания, а другая часть поступает в линию 11 нагнетания, проходит по теплообменнику 12, поддерживая теплую полость 3 при требуемой температуре, и далее к потребителю.
Чтобы четко выдерживать требуемую температуру в полости 3, нагнетательный поток (или его часть) после клапана 9 может проходить по байпасной линии 13, минуя теплообменник 12. Для распределения потоков служит регулировочный вентиль 14. Процесс нагнетания заканчивается, когда вытеснитель 5 занимает нижнее поло-, жение.
После реверса движения вытеснителя 5 клапан 9 закрывается. Парообразный криопродукт из полости 3 переталкивается в полость 4 через теплообменники 7 и 6. В результате отвода теплоты пар конденсируется, давление снижается вплоть до давления всасывания Рве. При дальнейшем движении вытеснителя 5 вверх идет процесс всасывания через клапан 8. Этот процесс заканчивается, когда вытеснитель 5 доходит до верхнего крайнего положения. Далее процесс повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термокомпрессор | 1982 |
|
SU1079969A1 |
Термомеханический насос | 1983 |
|
SU1151710A1 |
Термический насос | 1976 |
|
SU580347A1 |
Термомеханический насос | 1984 |
|
SU1242639A1 |
Термический насос высокого давления | 1977 |
|
SU846781A1 |
Термический насос | 1979 |
|
SU850902A1 |
Термомеханический насос | 1984 |
|
SU1222884A1 |
Тепловой поршневой двигатель замкнутого цикла | 2019 |
|
RU2718089C1 |
Газовая холодильная машина,работающая по циклу Гиффорда и Мак-Магона | 1983 |
|
SU1139938A1 |
ПОРШНЕВОЙ НАСОС | 1971 |
|
SU318726A1 |
Термический насос | 1976 |
|
SU580347A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-26—Подача