Изобретение относится к холодильной технике, в частности к устройствам для от- тайки охладительных приборов.
Цель изобретения - сокращение времени оттайки, повышение эффективности и надежности работы путем исключения ручного труда и механического воздействия на секции холодильника.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - секция трехтрубных конвекторов, поперечный разрез; на фиг. 3 - одна из труб конвектора с эластичным элементом, поперечный разрез; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5- узел I на фиг. 1.
Устройство для оттайки снеголедяного панциря и отвода талой воды от охлаждающих секций холодильника состоит из металлической эвакуационной трубы 1, расположенной под пристенной секцией конвекторов 2, включающих трубы 3. Эвакуационная труба 1 в крайних точках ее электроизолированных друг от друга участков соединена с источником электрообогрева - вторичной обмоткой сварочного трансформатора (не показан) и сообщена с емкостями 4, предназначенными для сбора осколков снеголедяного панциря.
Каждая из труб 3 конвектора снабжена двумя полыми эластичными элементами 5, каждый из которых выполнен из двух плас- тиковых лент 6, соединенных сваркой по кромкам и имеющих U-образную стальную окантовку 7. Элементы 5 закреплены к трубе 3 конвектора 2 хомутами 8, проходящими через отверстия в окантовке 7. Сварные кромки и окантовка 7 придают растянутому между хомутами 8 элементу 5 необходимую продольную жесткость. Пары эластичных элементов 5, установленные вдоль каждой из труб 3 конвектора 2, в соответствии с взаиморасположением труб 3 образуют между собой угол а, равный 120°.
Внутренняя полость элементов 5 сообщена с источником греющей среды повыщен- ного давления, например, неохлажденного сжатого воздуха (не показан).
Эластичные элементы 5 разделены на участки, соединенные между собой эллипсо- образными полыми патрубками, в которых имеется щтуцер с заглущкой, либо заменяемой по мере необходимости присоединительным элементом для подачи под давлением греющей среды в полость элементов 5, либо приоткрываемой для продувки полости. Источником давления и греющей среды является, например, воздушный компрессор без концевого холодильника (не показан).
Емкости 4 для сбора осколков снеголедяного панциря расположены под пристенной секцией трехтрубных конвекторов 2 и имеют форму раструба, две грани которого параллельны стене холодильной камеры, а две другие имеют уклон, превышающий угол трения осколков снеголедяного панциря
5
0
5
0
5
0
5
об ИХ поверхность при температуре около -20°С, что обеспечивает дальнейшее продвижение осколков панциря.
В основании емкостей 4 расположены металлические горизонтальные зигзагообразные решетки 9, электроизолированные от емкостей 4 элементами 10 и соединенные с источником электрообогрева. Основание каждой емкости 4 с решеткой 9 охвачено с внещней стороны ответвлениями 11 эвакуационной трубы 1. Участки трубы 1 электро- изолированы друг от друга прокладками 12 между фланцами 13, которые стянуты струбцинами 14.
Концы зигзагообразных рещеток 9, крайние точки участков эвакуационной трубы 1 с ответвлениями 11 снабжены герметичными клеммами 15 для присоединения к источнику электрообогрева. Емкости 4 в горизонтальной плоскости на 15-20 мм выше зигзагообразных рещеток 9 оснащены двумя фотодатчиками 16 для контроля наличия снего- ледяных осколков на решетке 9 и включения их нагрева соответственно.
Устройство работает следующим образом.
При заполнении труб 3 конвектора 2 горячим паром хладагента происходит подтаивание снеголедяного панциря по периметру его контакта с трубами 3. При одновременном с этим заполнении эластичных элементов 5 сжатым воздухом с температурой 60-80°С от компрессора происходит подтаивание снеголедяного панциря по периметру контакта с элементами 5.
Элементы 5, заполненные сжатым воздухом, принимают овальную форму, что приводит к деформации снеголедяного панциря, образованию и развитию трещин, раскалыванию его на осколки и их падению в емкости 4.
Интенсификация и ускорение разрущения снеголедяного панциря обеспечиваются пульсацией давления сжатого воздуха, подаваемого в элементы 5.
К зигзагообразным решеткам 9 и крайним точкам участков эвакуационной трубы 1 по команде фотодатчиков 16 подается электронапряжение. Решетки 9 разогреваются примерно до 60-80°С, а участки трубы 1 до 10°С. Осколки снеголедяного панциря плавятся на решетках 9, частично проваливаясь с талой водой в трубу 1, и отводятся из охлаждаемой камеры.
Нагревание решеток 9 и участков трубы 1 начинается с подачей горячего пара аммиака в оттаиваемые трубы 3.
Фотодатчики 16 в случае нарушения сне- голедяными осколками связи между осветителем и фотоприемником подают команду на вход пускового устройства (не показано), обеспечивающего прогрев решеток 9 и участков трубы 1, и эта команда сохраняется на входе пускового устройства посредством реле времени (не показано) в течение Б 10 мин после восстановления фотосвязей V датчиков 16.
Фиг. г
8
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПАРИТЕЛЬ ОХЛАЖДАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 2000 |
|
RU2188992C2 |
Конвектор | 1990 |
|
SU1776928A1 |
МАРМИТ | 1997 |
|
RU2118506C1 |
СПОСОБ НАРУЖНОГО ОТВОДА ТАЛЫХ И ДОЖДЕВЫХ ВОД С НАКЛОННОЙ КРЫШИ ЗДАНИЯ | 2005 |
|
RU2299956C2 |
ОХЛАЖДАЮЩАЯ БАТАРЕЯ | 1998 |
|
RU2131566C1 |
МАТРАС С РЕГУЛИРУЕМЫМ ЭЛЕКТРООБОГРЕВОМ | 2010 |
|
RU2419370C1 |
КОНВЕКТОР НАПОЛЬНЫЙ | 2020 |
|
RU2746758C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СНЕЖНЫХ НАСЫПЕЙ | 2006 |
|
RU2321700C1 |
СПЛИТ-СИСТЕМА ДЛЯ АКВАВЕНДИНГА | 2022 |
|
RU2795668C1 |
ЭЛЕКТРОКОНВЕКТОР И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ НЕГО | 2011 |
|
RU2483494C2 |
Фиг Л
Фиг.5
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-15—Подача