Предлагаемое изобретение относится к устройствам для испытания цементных образцов на изгиб и решает задачу приближения испытаний тампонажных цементов к условиям их работы при высоких температурах и давлениях.
Для этого устройство выполнено в виде рычажно-винтового механизма, встроенного в автоклав и обеспечивающего разрушение образца непосредственно внутри автоклава.
На чертеже показан общий вид устройства для испытания цементны.х образцов на изгиб.
Устройство состоит из корпуса автоклава / с прикрепленным к нему при номощи болтов 2 корпусом 3, содержащим рычажно-виитовой механизм.
В корпус / автоклава вставляется обойма 4 с картонной формой, залитой ис пытуемым цементным раствором. Форма касается опор 5 с одной стороны и слегка подпирается рычажной опорой 6-с другой. Последняя жестко связана с рычагом 7 рычажно-винтового механизма и соединена шарниром с упорным стержнем §, ввинченным в основание 9 обоймы 4. Другой конец рычага 7 соприкасается через седло 10 рычага с бойком }. При вращении штока 12 при помощи ручки 13 нажимная гайка 14 поступательно движется по правой резьбе штока 12 и сжимает тарированную нружину 15, которая передает усилие на боек 7/ и затем на рычаг 7. Поступательное движение нажимной гайки 14 обеспечивается при помощи шпонки 16, скользящей в прорези направляющей втулки 17 и жестко соединенной с нажимной гайкой 14. Таким образом, при вращении штока 12 нажимная гайка 14 перемещается поступательно.
Регистрируюш.ая часть устройства состоит из визирной линейки 18 с делениями в милл:иметрах, укрепленной на корпусе 3, и указателя /9, псремешающегося в прорези линейк. Указатель 19 соединен с гайкой
№ 122332- 2 -
20 через ш понку, скользящую в прорези линейки 18 и обеспечивающей гайке 20 при вращепии штока поступательное движепие по левой резьбе. Таким образом гайка 20 повторяет движение нажимной гайки 14 и на визирной линейке 18 отмечает перемещение ее в миллиметрах. Плечи рычагов и шаг резьбы подобраны так, что при разрушении цементного образца при по-мощи вращения щтока 2 указатель 19, останавливаяеь против определенной цифры, отмечает предел црочпости цементного образца при изгибе в кг/см.
Уплотнение корпуса 3 ic корпусом / автоклава достигается посредством сдавливания медной прокладки 21. Таким же образом обеспечивается герметизация корпуса ./ автоклава с его крышкой 22. Уплотнение штока 12 выполнено из асбестового прографиченного и промасленного шнура, сдавливаемого грундбуксой 23.
Жидкость от пресса подается через штуцер 24. Замер давления производится манометром, укрепляемым па трубке 25. Температура регистрируется двумя термометрами (или термопарой), опускаемыми в карманы 26 (меньшего кармана в разрез нет).
Необходимая температура в автоклаве создается двумя электрическими печами, надеваемыми па корпус автоклава сверху и снизу.
Методика работы устройства заключается в следующем.
Форма заполняется цементным раствором и устанавливается в обойме 4 на ее основание 9. Обойма спускается в автоклав, причем гайка 14 и нажимное устройство отводятся в крайнее правое положение. После установления обоймы в автоклав вращением штока опора 6 рычага 7 доводится до соприкосповения с формой цемента, что отмечается по визирной линейке 18. Затем автоштав заливается водой, забалчивается и в нем поддерживаются заданные температуры и давление в течение нужного времени. По истечении обусловленного срока вращением штока 12 пружипа 15 сжимается, передает усилие на рычаг, и обрааец-балочка разрушается, что отчетливо улавливается по характеркому звуку.
При враш.ении штока 12 гайка 20 перемешается вправо и останавливается против Определенпого деления визирной липейки. Разница в миллиметрах между вторым и первым отсчетами соответствует пределу пpo ;нocти цементного образца при изгибе в кг/см.
Так как форма выполнена из очепь непрочного материала (картон), то при расчете ее прочность не учитывается.
Предмет изобретепия
Устройство для испытания цементных образцов на изгиб, отличающееся тем, что, с целью приближения испытаний тампонажных цементов к условиям их работы при высоких тем пературах и давлениях, оно состоит из рычажно-винтового механизма, встроенного в автоклав и обеспечивающего разрушение образца непосредствепно внутри автоклава.
