Огнепреградитель Советский патент 1986 года по МПК A62C3/14 

Изобретение относится к противопожарной технике, преимущественно к дистанционно управляемым устройствам, предотвращающим распространение огня и дыма по вентиляционным каналам больщого сечения.

Цель изобретения - повыщение удобства обслуживания огнепреградителя.

Указанная цель достигается тем, что коль цевая кромка эластичной оболочки крепится по образующей на легком барабане, на который наматывается ткань оболочки. Барабан размещен с возможностью вращения на оси, концы которой выступают из барабана и входят в направляющие устройства, позволяющие перемещать барабан в одной плоскости, исключающие проворачивание оси и заклинивание эластичной емкости. Барабан внутри выполнен полым и своей внутренней поверхностью соединен с осью посредством упругих элементов (например, спиральных пружин) так, что при проворачивании барабана относительно оси происходит их натяжение.

На фиг. 1 изображен огнепреградитель в состоянии готовности; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии; на фиг. 3 - барабан, продольный разрез; на фиг. 4 - эластичная оболочка, поперечный разрез.

Огнепреградитель состоит из корпуса 1 с, входным и выходным отверстиями (I и 1 ), которыми огнепреградитель встраивается последовательно в канал вентиляции.

На боковых сторонах корпуса выполнены две ниши 2 и 3. Проходное сечение корпуса перекрыто решетчатым элементом 4, расположенным при вертикальном канале в нижней части корпуса, а при горизонтальном - со стороны, противоположной направлению потока воздуха.

Ниша 3 имеет крышку 5 с фланцем, под которым крепятся края открытой грани эластичной оболочки 6, являющейся запорным элементом огнепреградителя, выполненной, например, из брезента, парусины и т.д. в форме плоского мешка. Противоположный от входного отверстия край оболочки закреплен по образующей на жесткий пустотелый барабан 7, свободно вращающийся на оси 8, концы которой выступают из барабана и снабжены башмаками 9, выполненными в виде вилки, входящей в направляющие 10, закрепленные на внутренних боковых стенках корпуса 1 и позволяющие скользить по ним без проворачивания башмаков оси.

В полости барабана 7 размещены пружинные элементы 11 например плоские спиральные пружины или резиновые жгуты, прикрепленные одним концом к внутренней стенке барабана 7, а другим - к оси 8. Нища 8 с крыщкой 5 образуют коллектор, полость которого соединена с трубопроводом слива

12, снабженным дистанционно управляемым нормально закрытым клапаном 13. К трубопроводу 12 присоединен трубопровод 14, снабженный дистанционно управляемым клапаном 15. Трубопровод 14 соединен другим концом с водяной пожарной магистралью 16.

В нише 3 хранится навернутая на барабан оболочка, и при этом ниша закрыта от полости корпуса 1 подпружиненной заслонкой 17. Ниша 2 предназначена для размещения только барабана при полном развороте эластичной оболочки.

Огнепреградитель работает следующим образом.

При возникновении пожара клапан 15 открывается и вода (или огнегаситель) поступает в полость оболочки 6. Под воздействием давления жидкости барабан 7 начинает отжиматься к противоположной стенке корпуса 1 в сторону нищи 2 и вращаться вследствие разматывания оболочки. Ось 8

без вращения скользит своими башмаками по направляющим 10 и пружинные элементы 11 нагружаются, запасая энергию, необходимую для возвращения барабана 7 с оболочкой в исходное состояние. Заполняясь под давлением воды, оболочка ложится на

решетку 4, а своими краями плотно прижимается к внутренним стенкам корпуса.

Жесткость оболочки, заполненной несжимаемой под давлением водой, обеспечивает противодавление газов вентиляционного канала, равное удельному давлению воды в

оболочке.

После ликвидации пожара клапан 13 трубопровода слива 12 открывается. Под воздействием усилий нагруженных пружинных элементов 11 барабан 7 начинает вращаться и, двигаясь в обратную сторону, наматывает на себя оболочку 6, вытесняя при этом из нее воду в трубопровод слива 12. После полного сворачивания оболочки она останавливается в нише 3, заслонка 17 закрывается под воздействием пружины, а клапаны 13 и 15 возвращаются в исходное положение. С целью облегчения укладки оболочки ее продольные боковые швы могут быть соединены внутри оболочки стяжными лентами с длиной, меньшей, чем ширина

оболочки для образования складки. В связи с большой толщиной краев оболочки диаметр концов барабана 7 выполняется меньшим, чем в середине на ширину складки, т.е. образованы уступы (фиг. 4).

g

:г

Фиг.

фиг А