Изобретение относится к аппаратам для сгущепия и осветления суспензий, а именно к сгустителям, предназначенным для сгущения шламов и осветления шламовых вод, и может быть использовано в угольной, горно- рудной, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение удельной производительности аппарата и иовы- П1ение степени осветления суспензии в нем.
На фиг. 1 представлен предлагаемый сгуститель, разрез; на фиг. 2 - скребок с дугообразными лопастями и направление его врашения; на фиг. 3 - коническая часть загрузочного устройства.
Сгуститель состоит из цилиндро-коничес- кого корпуса 1. заглубленного загрузочного устройства, выполненного в виде полого усеченного конуса 2 с кольцом 3 и отбойным диском 4, соединенными с образованием кольцевого зазора, конус 2 открыт в верхней части и соединен с воздухоотводяшей трубой 5, привода 6, на валу 7 которого закреплены гребки 8 и рыхлители 9 в выпускной горловине 10. Внутри конуса 2 загрузочного устройства к его стенке ниже соединения питающей трубы 11 прикреплен дополнитель- ный полый усеченный обратный конус 12, закрепленный большим основанием к основному конусу 2, а над отбойным диском па валу привода крепится скребок с дугообразными лопастями 13 с помощью подвижной втулки 14, обеспечивающей вертикальное перемещение скребка. Отбойный диск 4 прикреплен к кольцу 3 с помощью гидроцилиндров 15.
Сгуститель работает следующим образом.
Суспензия с добавками полимерного фло кулянта подается в цилиндро-конический корпус 1 в горизонтальной плоскости в зону развитого осаждения по заглубленному загрузочному устройству 2 через зазор, образуемый кольцом 3 и отбойным диском 4 в его нижнем основании. Такая подача суспензии питания приводит к созданию взвешенного слоя флокул, гидравлическая крупность которых соответствует скорости восходящих потоков отделившейся от суспензии жидкости. Частицы суспензии питания, непрерывно поступающие во взвешенный слой, в присутствии полимерного флокулян- та интенсивно осаждаются на. эти флокулы, служащие центрами флокуляции. Происхо
0
0
0
5
дит так называемая ортокинетическая фло- хуляция. Центрами флокуляции во взвешенном слое могут быть и отдельные частицы соответствующей гидравлической кругтности. Флокулы, образующиеся на них, обладают повышенной плотностью. По мере увеличения веса центров флокуляции они оседают в нижнюю часть аппарата, образуя сгущенный продукт, удаляемый гребками 8 через выпускную горловину 10 с помощью рыхлителей 9. Осаждаясь, крупные флокулы увлекают за собой дополнительное количество мелких частиц. Осветленная жидкость непрерывно вытесняется через переливную кромку корпуса 1 поступающей суспензией. В полости, образованной с помощью дополнительного конуса 12 ниже соединения питающей трубы 11, происходит отделение пузырьков воздуха из подаваемой суспензии питания через воздухоотводящую трубу 5 и усреднение гранулометрического состава твердой ф&зы. Отделившиеся пузырьки воздуха поднимаются в верхнюю часть загрузочного устройства, суспензия конусом 12 направляется в центр отбойного диска, откуда через кольцевой зазор поступает в объем корпуса. Дугообразные лопасти 13 сдвигают оседающий на отбойном диске шлам от центра к периферии, одновременно закручивая входящую в аппарат суспензию, в результате чего достигается равномерность распределения суспензии питания и гранулометрического состава твердой фазы в объем взвешенного слоя. Цри изменении объемной производительности сгустителя изменяется зазор между кольцом 3 и отбойным диском 4 с помощью гидроцилиндров 15 соответственно расчетной скорости истечения в объем аппарата. При этом смещается и скребок, закрепленный па валу 7 привода 6 с помощью втулки 14, обеспечивающей вертикальное перемещение.
Равпомерпое распределение объема суспензии иитания и гранулометрического состава твердой фазы во взвешенный слой сгустителя значительно ускоряет скорость фло- куляционного осаждения суспензии в рассматриваемом аппарате.
Отделение пузырьков воздуха от суспензии питания в загрузочном устройстве данного аппарата предотвращает флотирование оседающих твердых частиц, в слив сгустителя, в результате чего значительно повышается степень осветления.
(.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1983 |
|
SU1180042A1 |
Способ сгущения суспензий и аппарат для его осуществления | 1990 |
|
SU1766451A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1695984A1 |
Установка для осветления оборотных вод | 1985 |
|
SU1299607A1 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU990261A1 |
Способ осветления суспензий | 1989 |
|
SU1713612A1 |
ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 2003 |
|
RU2273606C2 |
Сгуститель | 1985 |
|
SU1263292A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1669488A1 |
Сгуститель | 1980 |
|
SU912208A1 |
Составитель Ф. Панфилов
Редактор М. ДылынТехред И. ВересКорректор А. Обручар
Заказ 1859/6Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СГУСТИТЕЛЬ12 | 0 |
|
SU382420A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сгуститель | 1981 |
|
SU971411A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-06-22—Подача