Сгуститель Советский патент 1982 года по МПК B01D21/00 

Изобретение относится к очистке сточных вод, а более конкретно - к устройствам для осветления и сгущения отходов флотации и других шламов в углеобогащении, и может быть использовано в металлургической, строительной отраслях промышленности.

Известен осветлитель, предназначенный для осветления мутных вод, в котором осветляемая вода, предварительно смешанная с флокулянтом, через воздухоотделитель и наклонные трубы с соплами поступает в осадительную емкость 1

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является вертикальный отстойник, имеющий осадительную емкость с коническим распределителем, разгрузочное и периферийное загрузочное устройства, желоб для сбора осветленной жидкости 2.

Вертикальный отстойник не обеспечивает полного отделения пузырьков воздуха из осветляемой воды при колебаниях нагрузки сверх расчетной. При этом происходит обогащение очищаемой воды пузырьками воздуха, которые, поступая в осадительную емкость.

разрушают сфлокулированную взвесь и выносят ее в слив.

Отсутствие системы воздухоотделения в вертикальном отстойнике приводит к попаданию в цилиндрическую емкость пузырьков воздуха, которые выносят твердые частицы в слив, способствуют пенообразованию на поверхности зеркала водьгй Процесс разруше10ния сфлокулированной взвеси снижает способность взвеси к структурообразованию и адгезии, что ухудшает ее физические параметры в осадительной емкости, уменьшает пропускную

15 способность и эффект работы отстойника.

Цель изобретения - повысить производительность сгустителя.

Указанная цель достигается тем,

20 что в сгустителе, включающем емкость, распределитель, желоб, разгрузочное и загрузочное устройства, последнее выполнено в виде двух вертикальных камер со смесительными патрубками

25 в верхней части и с установленными тангенциально в нижней части питающими -патрубками, направленными в противоположные стороны, причем сгуститель снабжен расположенной между загру30 ,зочными камерами секцией для удаления возддух-а с окнами, выполненные Dbujie -«олоба д.чя сбора осветленной жидиости, и с воздухоотводя 1шм пат рубком, соединяющим секцию с осаJlHrejibHof емкостью. Целесообразно загрузочное устро сгво 1;азмесгить снаружи сгустителя На jHf, 1 изображен сгуститель Б разрезе; на фиг. 2 - вид сверху. Сгуститель содержит ос,а,цительну емкость 1, конический распределите 2 , периферийное загрузочное устрой ство 3 и разгрузочное устройство 4 желоб , для сбора осветле:1ной воды вертикальные загрузочные камеры 6. Загрузочние камеры 6 объединены в один блок :горизонт и1ьн лми и верти1 :ги1Ь 1ими тгерегорсдками с образован между ними секции 7 для у.цаления воз7;уха. В гихглхней части загрузочных ка,мс:р 6 установлены смесительные лг-тругжи 8, в Еп-пкней части питаю Fiarpyoia-i 9, направленные в проTi,вопо.;ожнь;е сторо 1ы друг относител но дру1а. Секции 7 для уд.аления воз HMCiOT окна 10 для уд:1ления воз7;уха в атмосферу, выполненными зь.ш1е желоба 5 для сбора осветлеЕ Ной водьа, i всздухоотводящий латрубок 1 соед; 1;я ош,ий секцию с осадмтельной CMKGClbl 1 . Сгуститель работает следующим 0раз;:)м,. Исх(-)Г1Пйл пульпа вместе с флоку,г чито:.1 тангенциально подводится к смеоттелъиьм патрубкам 8. Вращатель нос; дв 1жение потока в патрубках соз дает гидравлическое перемешивание, усиливающее диспергирование флокулянта н пултзпе, что увели-гивает плотность взвеси и скорость осаждения. Обработанная флокуля::1том пульпа из смесительных патрубков поступает в загрузочные камеры 6, где П.РОИСХОДИТ частичное отделение пузырьков воздуха. Из загрузочных камер б через тангенциально подведенные к осадительной емкости питаю щие патрубки 9, направленные в противоположные стороны друг относительно друга, пульпа поступает в осадитс.;ь;-ую емкость 1, где благода ря коническому распределителю 2 распределяется по всему сечению сгу тителя. Пузырьки воздуха, поступающие с исходной пульпой, удаляются в атмос феру через воздухоотводяя;ий патрубок 11, секцию 7 и окна 10. Забор осветленной воды осуществляется желобом 5, сгущенный продукт удаляется через разгрузочное устройство Про.-слиленпые испытания сгустителя показа-пи, что его удельная прси водительность в 1,3-1,4 раза выше по сравнению с ныне действуюгдими, Таким образом, повышение производительности сгустителя достигается благодаря: -созданию условий для интенсивного перемешивания исходной пульпы с флокулянтом в смесительных патрубках, что способствует диспергированию флокулянта в пульпе с последующим образованием грубодисперснол твердой фазы с хорошими физическими параметрами непосредственно у входа в осадительную емкость; -полной деаэрации поступающей в осадительную емкость сгустителя пульпы, что предотвращает запенивание, следовательно, и загрязнение осветленной воды, разбивание сфлокулированной в загрузочном устройстве пульпы, обеспечивает повЕлиение скоjpocTH выпадения частиц в зону уплотнения. Формула изобретения 1. Сгуститель, включающий осадительную емкость с коническим распределителем, разгрузочное и периферийное загрузочное устройства, желоб для сбора осветленной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, загрузочное устройство выполнено в виде двух вертикальных камер со смесительными патрубками в верхней части и с установленньми тангенциально в нижней части питающими патрубками, направленными в противоположные стороны, причем сгуститель снабжен расположенной между загрузочными камерами секцией для удаления воздуха с окнами, выполненными выше желоба для сбора осветленной жидкости, и Боздухоотводящим патрубком, соединяющим секцию с осадительной емкостью. 2. Сгуститель по п.1, о т л и чающийся тем, что загрузочное устройство размещено снаружи сгустителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Кастальский Л.А., Минц Д.М, Подготовка воды для питьевого и промышленного водоснабжения, М., Высшая школа, 1962, с, 188. 2.Авторское свидетельство СССР № 565681, кл. В 01 О 21/00, 1975 (прототип).

фуг. /

Л-А