Сепаратор Советский патент 1986 года по МПК B07B1/22 

t

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, например для сепарации.

Известен сепаратор, содержаний решето, механизм привода и очистное приспособление в виде прижатор к нему щетки, а также заключенные внутри него зерносъемник и скатную доску,предназначенные для съема зерна с решетной поверхности, смещения его в осе- вом направлении и подачи в активную зону решета lj ,

Недостатком этой конструкции является неэффективное использование площади решета, обусловленное распо- ложением зерносъемника, что снижает производительность.

Наиболее близким к предлагаемому явлйется сепаратор, содержащий опору на которую опирается цилиндрическое решето с закрепленным внутри него зерносъемником и скатной доской, подпружиненную щетку, расположенно снаружи решета, и механизм привода. Зерносъемник установлен непосредственно перед местом подачи зерна на решето и снабжен ребрами для смещения обрабатываемого материала к выходу из ре гае та 2 ,

Недостатком этого сепаратора является неудовлетворительная производительность.

Цель изобретения - повьшение производительности.

Указанная цель достигается тем, что сепаратор, содержащий опору, на которую опирается цилиндрическое решето с закрепленными внутри него зерносъемником и скатной доской,подпружиненную щетку, расположенную снаружи решета, и механизм привода, снабжен дополнительным зерносъемки- ком, расположенным по дуге окружности цилиндрического решета, при этом между каждым зерносъемником и поверхностью решета образованы зазоры, уменьшающиеся в сторону движения материала.

Подпружиненная щетка установлена между эерносъемниками.

Из фиг. 1 показан сепаратор.; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Сепаратор включает привод t, очистное приспособление в виде подпружиненной щетки 2, прижатой пружиной 3 к решету 4, внутри которого уставов- лена скатная доска 5 и закрепленный на опоре 6 решета 4 зерносъемник 7. Сепаратор имеет дополнительный зер

sу О

5

, -IQ -

55

30

35

SO

172

посъемник 8, а щетка 2 расположена между зерносъемниками. Зазор между зерносъемником 8 и поверхностью решета 4 больше зазора между зерносъем- НИКОМ 7 и поверхностью решета 4. Зазоры уменьшаются в сторону вращения решета.

Сепаратор работает следующим образом.

Зерно, подлежащее обработке, загружается в решето с его торцовой стороны, в зону между зерносъемником 7 и скатной доской 5.

Попав в решето, зерно увлекается его рабочей поверхностью и движется по ней с некоторой переменной по величине скоростью. При этом под действием сил тяжести и центробежных сил мелкие фракции зерна просеиваются через решето.

Установленный с большим зазором к решету на пути движения зерна зерносъемник 7 снимает верхний слой обрабатываемого материала, смещает его своими ребрами к выходному торцу и направляет на следуюш {й участок решета, в зону между скатной доской 5 и зерносъемником 8,, При этом вовремя съема верхнего слоя зерносъемник 7 определенным образом действуя на весь движущийся слой обраба-гешаемого материала, обеспечивает относительное перемещение его по рабочей поверхности решета и способствует более интeнcивнo ry выделению подсева через решето.

Оставшееся в решете зерно, прошедшее под зерносъемником 7, снимается с решетной поверхности установленным с малым зазором к ней зерно- съемником 8с При этом установленная снаружи решета непосредственно перед кромкой зерносъемника цилиндрическая щетка 2 очистного устройства вырабатывает застрявпше в отверстиях решета зерна к поднимает их на зерносъемник 8, к;;тсрый смещает их к выходному торцу к направляет на следующий участок решета - Б зону между скатной доской 5 и зерносъемником 8.

Этот цикл зерна повторяется мно- roKpaTHo.j пока зерно не пройдет всю длину решетного цилиндра и .не выйдет за его пределы.

Таким образом, предлагаемый сепаратор обеспечивает поэтапньй съем обрабатываемого материала, при котором полный (окончательный) съем зерна последним зерносъемником осуществляется с участием установленной снаружи решета очистной щетки, обеспечивающей подъем вынимаемого зерна на рабочую поверхность зерносъемника.

Данная конструкция позволяет обеспечить полный съем обрабатываемого материала с рабочей поверхности решета, включля частицы, запавшие в его отверстия, а также обеспечивает увеличение удельной просеиваемости решета по сравнению с известным решетом, что в итоге повышает производительность сепаратора.

фиг. г

S

Составитель Н.Туленинов Редактор М.Петрова Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

Заказ 1862/9 Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5

-.-----..„-..---,..

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4