Изобретение относится к способам замедления и предотвращения карбонатных отложений и может быть использовано в газовых скважинах и системах водоснабжения металлургических агрегатов.
Цель изобретения - повьшение степени предотвращения карбонатных отложений в системах водосмещения сточных вод металлургических агрегатов.
Способ осуществляют при введении в систему водосмещения сточных вод металлургических агрдгатов органического соединения - омьшенных продуктов прямого окисления жидких парафинов в количестве 20-100 мг/л.
Омыленные продукты прямого окисления жидких парафинов представляют собой жидкость темно-коричневого цвета. С водой образуют устойчивую эмульсию. Реагент содержит в своем составе до 50% органической части, остальное вода. Органическая часть состоит из натриевых солей жирных карбоновых кислот фракции C g-Cjj (около 20%), нео- в lnяeмыx веществ из смеси вторичных спиртов до 40%, углеводородов до 40%. Кислотное число органической части 110-170 мг КОН/Г.
Технология применения омьшенного продукта прямого окисления жидких парафинов заключается в подаче водного 0,1%-ного раствора ингибитора в место смешения сточных вод металлургических агрегатов в количестве 20 - 100 мг/л.
f
Указанные концентрации соответствуют реальным сточным водам различных металлургических агрегатов.
Сточные воды металлургических агрегатов образуются в системах газоочистки доменных печей и конверторных цехов металлургических производств.
Химический состав этих вод различен но, в основном, характеризуется наличием, соответственно, гидратной (КаНСОз+ СаНСОд) или гидрокарбонатной (Са(ОН)2) щелочности в количестве 1-50 мг-экв/л.
Об эффективности способа предотвращения отложений судят по количеству образовавщегося осадка карбоната
кальция на внутренней поверхности трубопроводов. Осадок растворяют в 0,1%-ном растворе соляной кислоты, а содержанием кальция определяют трило- нометрическим методом.
В таблице представлены данные о влиянии различных доз омьшенного продукта прямого окисления жидких парафинов на степень предотвращения кар- бонатных отложений в системах водосмещения сточных металлургических агрегатов, имеющих различную гидратную и гидрокарбонатную щелочность.
В таблице для сравнения приведены результаты по прототипу, когда в качестве органического реагента в систему вводят 1,3-диэтилендиаминоокси- пропан (N,N,N,N ,N ,N )-гексаметш1ен- фосфоновую кислоту в количестве
20 мг/л.
Анализ представленных в таблице данных показывает, что по сравнению с прототипом, независимо от состава смешиваемых сточных вод повьшение степени предотвращения карбонатных отложений примерно в 1,5-2 раза наблюдается при введении в систему омыленного продукта прямого окисления жидких углеводородов в количестве 20-100 мг/л. Однако оптимальная доза вводимого реагента зависит от состава смешиваемых сточных вод.
Анализ представленных данных показывает, что для объединенных систем оборотного водоснабжения, которые об- разуются смешением сточных вод, имеющих небольшие концентрации гидрокарбонатов натрия и кальция, а также гид роксида кальция (например 2 - 5 мг-экв/л) целесообразно вводить омыленный продукт окисления жидких: парафинов в количестве 20 мг/л. В этом случае количество отложений составляет 0,45 г. В случае же, если возникнет необходимость неблаго- приятного смешения вод, имеющих зна
Редактор Л.Авраменко
Составитель А.Богачев Техред В.Кадар
Заказ 1886/22Тираж 864
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по. делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
чительную концентрацию гидрокарбонатов и гидратов, например, 20 и 15 мг-экв/л, соответственно, то для достижения того же эффекта необходимо ввести 100 мг/л реагента. Если один из видов сточных вод содержит значительную концентрацию щелочности, например гидрокарбонатную - 50 мг-экв/л, а другой - небольщую концентрацию, например гидратную - 5 мг-экв/л, то для достижения того же эффекта достаточно ввести 10 мг/л реагента. В этом случае степень очистки аналогична прототипу, однако по сравнению с ним наблюдается снижение дозы вводимого реагента примерно в 2 раза.
Таким образом, преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в повышении степени предотвращения карбонатных отложений, а также в значительном снижении расхода реагента при одинаковой степени предотвращения карбонатных отложений.
Корректор Л.Пшшпенко Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ предотвращения карбонатных отложений | 1985 |
|
SU1321697A1 |
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов | 1982 |
|
SU1065352A1 |
Состав для стабилизационной обработки водных растворов | 1981 |
|
SU1116024A1 |
Способ предотвращения отложений неорганических солей | 1983 |
|
SU1130541A1 |
Способ умягчения и обессоливания воды | 1987 |
|
SU1604746A1 |
Способ получения питьевой воды из дистиллята | 1986 |
|
SU1507742A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2012 |
|
RU2515300C1 |
СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ЗАМКНУТОЙ | 1969 |
|
SU234242A1 |
Устройство для автоматического управления процессом щелочного омыления | 1983 |
|
SU1442540A1 |
Способ флотации железных руд | 1984 |
|
SU1233939A1 |
Способ предотвращения образования минеральных отложений | 1980 |
|
SU893901A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-11-02—Подача