Изобретение относится к строительству, а именно к возведению свайных фундаментов.
Цель изобретения - повышение эффективности уплотнения.
На фиг. I изображено устройство в момент образования сваи, разрез; на фиг. 2 - подпружиненный фиксатор фильтрующей пробки в момент взаимодействия с ограничительным выступом обсадной трубы; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит обсадную трубу 1, башмак 2, фильтрующую пробку 3, установленную в полости обсадной трубы 1 с возможностью осевого перемещения, осевой стержень 4, связанный одним концом с башмаком 2, при этом другой конец пропущен через выполненное в фильтрующей пробке 3 осевое отверстие и подпружинен относительно нее с помощью пружины 5. Внутренняя поверхность обсадной трубы вьшолне- на с диаметрально расположенньми ограничительными выступами 6, закреп ленными по высоте с шагом, и продольными направляющими 7. Фильтрующая пробка 3 имеет подпружиненные фиксаторы 8, взаимодействующие с ог- раничительными выступами 6, и продольные пазы 9 дпя направляющих 7. Погружение и извлечение устройства производится с помощью привода, например, группой пневмопробойников 10.
Устройство работает следующим образом..
Обсадную трубу 1 с башмаком 2, на котором закреплен осевой стержень 4 погружают в грунт на заданную глубину. Полость обсадной трубы 1 заполняется бетоном, устанавливается фильтрующая пробка 3 и через пружину 5
связьтается с осевым стержнем 4. Группа пневмопробойников 10 или их часть переключается на извлечение. При этом обсадная труба 1 поднимается, подпружиненные фиксаторы 8 отжимаются и фильтрующая пробка 3 по направляющим 7 заходит за ограничительные выступы 6. Бетон с башмаком 2 остается в скважине.
При последующем переключении пневмопробойников IО на погружение ограничительные выступы 6 передают усилие на фильтрующую пробку 3, чем осуществляется уплотнение бетона. При уплотнении бетона в силу разности объемных весов заполнителя и воды последняя вытесняется из межзернового пространства, поднимается и фильтруется через фильтрующую пробку 3. При этом изменение объема бетона в устройстве за счет стенок скважины и фильтрации воды через фильтрующую пробку 3 компенсируется пружиной 5. Цикл извлечение - уплотнение производится до полного извлечения обсадной трубы из грунта.
После извлечения обсадной трубы из грунта пружина 5 снимается, а фильтрующая пробка 3 связьшается с осевым стержнем 4. В процессе твердения набухающий бетон увеличивается в объеме в пространстве между башмаком 2 и фильтрующей пробкой 3 и создает растягивающие напряжения в осевом стержне 4.
После твердения бетона и набора им передаточной прочности фильтрующая пробка 3 снимается, а бетон обжимается осевым стержнем 4,
Изготовленный ствол набивной сваи характеризуется высокой прочностью и плотностью.
10
8
Фиг.1
Фи8.2
8
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ПРОТИВОПУЧИНИСТОЙ СВАИ | 2010 |
|
RU2451779C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОНАБИВНОЙ СВАИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2076173C1 |
Устройство для изготовления набивных свай | 1978 |
|
SU742530A1 |
ВИБРОБУР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОБЕТОННЫХ СВАЙ В ГРУНТЕ | 2009 |
|
RU2392384C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОНАБИВНОЙ СВАИ | 2015 |
|
RU2596170C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ | 2014 |
|
RU2582530C2 |
Устройство для изготовления набивной сваи | 1981 |
|
SU966156A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОИНЪЕКЦИОННЫХ СВАЙ | 2014 |
|
RU2551590C1 |
Способ возведения набивной сваи и арматурный каркас набивной сваи | 1990 |
|
SU1819309A3 |
Способ возведения сваи и свая | 1989 |
|
SU1675496A1 |
Устройство для возведения набивной сваи | 1977 |
|
SU654746A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для изготовления набивной сваи | 1981 |
|
SU966156A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-10-22—Подача