Изобретение относится к области строительной техники и может быть использовано для создания свайных оснований при строительстве и реконструкции зданий и сооружений преимущественно в стесненных условиях и неустойчивых грунтах.
Целью изобретения является повышение несущей способности сваи.
Цель изобретения достигается также тем, что в арматурном каркасе набивной сваи, включающем продольную и поперечную арматуры, часть поперечной арматуры выполнена в виде радиальных ребер, размещенных в диаметральных плоскостях ярусами по длине каркаса. Наличие радиальных ребер ограничивает радиальную вибрацию арматурного каркаса, что повышает интенсивность ударных воздействий на грунт в
основании сваи, а следовательно, и его уплотнение.
На фиг. 1 показан разрез сваи в процессе ее формования; на фиг. 2 - то же, в процессе втрамбовывания части бетонной смеси в грунт скважины; на фиг. 3 - то же, после окончания формования ствола сваи; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3 (бетонная смесь условно не показана).
Реализуется заявленный способ следующим образом.
В грунте любым из известных способов создается скважина с укрепленными стенками. Стенки скважины могут быть укреплены обжигом либо (как в рассматриваемом случае) обсадной трубой 1 (фиг. 1). Труба погружается в грунт открытым концом любым известным способом. Периодически по
00
чэ
СА) О
ю
CJ
мере погружения либо после погружения до отметки подошвы сваи труба очищается от грунта. При этом в забое остается слой 2 разрыхленного при очистке грунта, а под ним - неуплотненный грунт основания. Арматурный каркас 4 устанавливается в скважину (обсадную трубу). Установка арматурного каркаса 4 осуществляется при помощи виброударного механизма, присоединенного к каркасу 4 при помощи переходного устройства 12. После установки арматурного каркаса 4 обсадную трубу 1 полностью заполняют бетонной смесью 10 и воздействуют на арматурный каркас 4 осевой виброударной нагрузкой. Под действием виброударной нагрузки бетонная смесь 10 уплотняется и втрамбовывается в грунт основания.
На фиг. 2 показано погружение арматурного каркаса 4 в порцию бетонной смеси 3 высотой 2-3 диаметра обсадной трубы 1, уложенную до установки арматурного каркаса 4,
При создании свай в водонасыщенных грунтах и интенсивном поступлении воды в обсадную трубу сухая бетонная смесь загружается под воду на высоту 2-3 диаметра обсадной трубы в герметичной мягкой оболочке до установки арматурного каркаса. При погружении арматурного каркаса под действием виброударной нагрузки мягкая оболочка разрушается, а сухая бетонная смесь увлажняется окружающей водой. При дальнейшем воздействии на арматурный каркас виброударной нагрузкой бетонная смесь втрамбовывается в грунт основания, в результате чего образуется бетонная пробка, препятствующая дальнейшему проникновению в обсадную трубу грунтовых вод. Оставшаяся вода откачивается из трубы, ствольсваи бетонируется.
Арматурный каркас 4 может состоять из центральной перфорированной трубы 5 (фиг. 3), оголовка 6, перекрывающего часть сечения обсадной трубы 1 и выполненного, например, в виде кольцевой шайбы, коакси- ально размещенной на нижнем конце трубы 5, и радиальных ребер 7, размещенных в -диаметральных плоскостях ярусами по длине центральной трубы 5. Центральная труба 5 для удобства монтажа в стесненных условиях может быть выполнена из отдельных секций. В этом случае ребра 7 располагаются в уровне стыка 8 секций трубы 5, усиливая его. Отверстия 9 в стенке трубы 5 размещены равномерно по ее поверхности и могут иметь круглую или овальную вытянутую по продольной оси трубы 5 форму. Расстояние между ребрами 7, размещенными в одной плоскости, выбирается так, чтобы обеспечить устойчивость центральной трубы 5 при воздействии на нее ударной нагрузкой. Величина зазора между ребрами 7 и внутренней поверхностью трубы 1 определяет
амплитуду поперечных колебаний арматурного каркаса 4. После установки арматурного каркаса 4 и втрамбовывания, где это необходимо, части бетонной смеси 3 (фиг. 2) в грунт основания трубу 1 полностью заполняют бетонной смесью 10 и воздействуют на арматурный каркас 4 осевой виброударной нагрузкой.
Под воздействием ударной нагрузки возникают осевые и поперечные колебания
арматурного каркаса 4. Амплитуда поперечных колебаний каркаса 4 определяется зазорами между ребрами 7 и внутренней поверхностью трубы 1 и расстоянием между ребрами 7 по оси сваи.
Осевые и поперечные колебания каркаса 4 уплотняют бетонную смесь 10. Наличие отверстий 9 в центральной трубе 5 повышает интенсивность динамических воздействий на бетонную смесь, увеличивает
однородность и плотность бетонной смеси. Одновременно под действием ударной нагрузки арматурный каркас 4 воздействует на порцию бетонной смеси 3, находящуюся под оголовком 6. Наличие оголовка 6, пере(срывающего часть сечения обсадной трубы 1, увеличивает сопротивление внедрению каркаса 4 в порцию бетонной смеси 3, приводит к тому, что часть бетонной смеси 3 вытесняется в пространство над оголовком ,
под давлением, превышающим давление столба бетонной смеси 10, а оставшаяся часть бетонной смеси 3 уплотняется и втрамбовывается в разрыхленный грунт 2, уплотняя его, а также прилегающий массив
грунта естественного сложения.
В основании сваи образуется уплотненное ядро 11, что повышает ее несущую способность.
Один из возможных вариантов реализации предлагаемого способа в слабых водонасыщенных грунтах, опирающихся на рыхлый крупнообломочный грунт.
Обсадная труба 0325 мм и длиной 14,0 м погружается в грунт пневмолробойником
СО-166 (энергия единичного удара 1000 Дж). После погружения трубы до наступления отказа (прекращения остаточных перемещений) она очищается от грунта пневмопробойником И П-4603 (энергия едияичного удара 250 Дж). Труба очищается на высоту 13,5 м, т.е. в трубе оставляется грунтовая пробка высотой 0,5 м. После заполнения трубы на высоту 0,6 м сухой бетонной смесью, загружаемой в герметичных пла стиковых пакетах под воду, поступающую в
трубу, устанавливается арматурный каркас в виде центральной перфорированной трубы 0159 мм с ребрами и оголовком.
Пневмопробойником СО-134 (энергия единичного удара 500 Дж) арматурный кар- кас погружается до наступления отказа и дальнейшее воздействие на арматурный каркас осевой виброударной нагрузкой позволяет втрамбовать часть бетона в грунт и уплотнить грунтовую пробку. После этого производится откачка воды из трубы.
Обсадная труба и центральная перфорированная труба арматурного каркаса заполняются бетонной смесью. После укладки бетонной смеси пневмопробойник включа- ется в работу на 5-10 мин.
Воздействие осевой виброударной нагрузкой на арматурный каркас, а через него и на бетонную смесь, позволяет равномерно и качественно уплотнить весь столб бе- тона, заполняющий обсадную трубу, и уплотнить грунт в основании сваи.
Данный способ обеспечивает сокращение объемов и сроков производства работ, что особенно существенно при реконструк- ции действующих предприятий и эксплуатируемых жилых домов.
Применение предлагаемого способа позволяет повысить несущую способность свай на 20-40%.
Формула изобретения
1. Способ возведения набивной сваи, включающий образование скважины с укрепленными стенками, установку арматурного каркаса, укладку и уплотнение бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности сваи, уплотнение бетонной смеси осуществляют одновременно с уплотнением окружающего грунта путем воздействия на арматурный каркас осевой виброударной нагрузкой.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что часть бетонной смеси укладывают в скважину до установки арматурного каркаса.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем. что в качестве бетонной смеси используют жесткую смесь.
4. Арматурный каркас набивной сваи, включающий продольную и поперечную арматуры, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности сваи, часть поперечной арматуры выполнена в виде радиальных ребер, размещенных в диаметральных плоскостях ярусами по длине каркаса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования набивной сваи | 1990 |
|
SU1821530A1 |
Способ изготовления набивной армированной сваи | 1989 |
|
SU1677180A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В ГРУНТЕ НАБИВНЫХ АРМИРОВАННЫХ СВАЙ | 2000 |
|
RU2181410C2 |
Способ возведения набивной сваи в грунте | 1979 |
|
SU870585A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ НА ПРОСАДОЧНЫХ ГРУНТАХ | 2003 |
|
RU2266368C2 |
Непрерывный полый штамп для устройства набивных свай методом вдавливания и способ устройства набивной сваи с помощью непрерывного полого штампа для устройства набивных свай методом вдавливания | 2023 |
|
RU2817367C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2475593C2 |
Устройство для формования набивных свай с уширенной пятой | 1979 |
|
SU1270215A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ С УШИРЕНИЕМ | 2022 |
|
RU2795418C1 |
СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2535556C1 |
Сущность изобретения: уплотнение бетонной смеси осуществляют одновременно с уплотнением окружающего грунта путем воздействия на арматурный каркас осевой виброударной нагрузкой, а часть бетонной смеси укладывают в скважину до установки арматурного каркаса. Арматурный каркас включает продольную и поперечную арматуры. Часть поперечной арматуры выполнена в виде радиальных ребер и размещена в диаметральных плоскостях ярусами по длине каркаса. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
77772 77777
Фиг.1
Фиг. 2
11
Фиг.З
А-А
Фиг Л
Антонов А | |||
Н | |||
и др | |||
Механизация устройства набивных свай с уширенной пятой в водонасыщенных грунтах,- Механизация строительства, 1984, № 11, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Свайные фундаменты | |||
М.: ЦНТП Госстрой СССР, 1986, с | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-05-30—Публикация
1990-12-10—Подача