Кожухотрубный испаритель Советский патент 1986 года по МПК F25B39/02 F28D7/00 

f

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к кожухо- трубным испарителям паровых холодильных машин с внутритрубным кипением холодильного агента.

Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения равномерного распределения холодильного агента.

На фиг. 1 изображен кожухотрубный испаритель; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Кожухотрубный испаритель содержит корпус 1 с коллектором 2, теплообмен- нные трубы 3, закрепленные в крайних 4 и 5 и промежуточной 6 трубных решетках и патрубки ввода 7 и вьгоода 8 холодильного агента. Все теплооб-, менные трубы З, кроме одной 9, снабжены поршневыми исполнительными механизмами 10с окнами и фильтрами 11, а коллектор 2 разделен перегородкой 12 на два отсека и снабжен терморегу- лирующим вентилем (ТРВ) 13, сообщенным через патрубок 14 с коллектором 2 и имеющим выход 15.

Испаритель работает следующим образом.

При малом перегреве холодильного агента в трубах 3 испарителя, воспринимаемом установленным на выходе из испарителя датчиком ТРВ 13, последний закрыт. Жидкий холодильный агент после конденсатора (не показан) через патрубок 7 поступает в полость, где размещены поршневые исполнительные механизмы 10, и через фильтры 11 распределяется по клапанам, оставаясь в однофазном состоянии, обеспечива10

12245162

емом необходимым для устойчивой работы ТРВ 13 переохлажданием в конденсаторе. Через калиброванные отверстия в поршнях исполнительных механизмов 10 хладагент заполняет полость над поршнем, поджимаемым прижимной пружиной. При этом перепад давлений хладагента на поршне равен нулю. Поршень под действием пружины закрывает клапан. При увеличении перегрева (при возрастании тепловой нагрузки) ТРВ 13 открывается и хладагент из исполнительных механизмов 10 попадает через патрубок 14 на 15 вход ТРВ 13 и через его выход 15 сбрасьшается в одну теплообменную трубу 9. При этом происходит падение давления на калиброванном отверстии поршня исполнительного механизма 10 и давление над поршнем понижается тем больше, чем больше открыт ТРВ 13. Рааность давлений преодолевает сопротивление пружины и открывает клапан исполнительного устройства. В каждом исполнительном механизме 10 и ТРВ 13 происходит дросселирование до давления кипения в трубах 3 с образованием парожидкостной смеси уже распределенного по трубам 3 жидкого холодильного агента. При кипении хладагента в трубах 3 осуществляется отбор тепла от протеканщего в межтрубном пространстве хЛадоносителя, а образующийся при этом пар выходит из труб испарителя и потупает на всасывание к компрессору, (не показан) фильтры 11 предотвращают засорение исполнительного механизма 10.

20

25

30

35

cpu3.Z

ВНИИПИ Заказ 1910/34

Тираж 482 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 482 Подписное