Испаритель холодильной машины Советский патент 1988 года по МПК F25B39/02 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно кожухотрубным испарителям крупных холодильных машин с кипением хладагента на наружной поверхности пучка теплообменных труб.

Цель изобретения - улучшение теплоэнергетических и массовых показателей, путем организации перекрестного движения парообразного и отсепарированного жидкого хладагента.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый испаритель с встроенным элимина- тором; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - пучок труб с пластинами-капле- уловителями; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - пучок труб с плас- тинами-каплеуловителями, вид сбоку; на фиг. б - испаритель с элимннатором, выполненным в виде выносного блока; на фиг. 7 - то же, вид сбоку.

Испаритель содержит цилиндрический корпус 1, который может быть выполнен в виде соединенных емкостей усеченных цилиндров, в верхнем из которых помещен элиминатор, трубный пучок 2 установлен в нижней части корпуса и закреплен в трубных решетках 3, который в свою очередь, крепится к цилиндрическому корпусу 1, крьипки 4, входной 5 и выходной 6 патрубки для хладагента, входной 7 и выразованное внешней поверхностью труб 12 и пластин-каплеуловителей 13. Внутри труб 12 движется жидкий хладагент, сконденсированный в конденсаторе холодильной установки и имеющий температуру на несколько десятков градусов выше, чем температура паров в испарителе. В результате, пройдя эти секции элиминатора и освобождаясь от капель за счет интенсивного теплообмена между парами и конденсатом хлад10 агента, а также за счет специального профиля пластин-капельуловителя, пары, хладагента испарителя перегреваются на 8-10°С выше температуры насыщения и далее поступают в сборный паровой канал 14, над которым имеется горизонтально расположен - ная пластина 16 с перфорированными отверстиями 17. Эта пластина создает равномерный отсос пара по всей длине элиминатора в компрессор, холодильной установки через выходной патрубок 6 испарителя,

2д а сепарированный жидкий хладагент стекает с пластин-каплеупловителей 13 в поддон 18, расположенный под секциями элиминатора теплообменника. Для предотвращения попадания пара в нижнюю часть секций поддон 18 снабжен гидравлическим затвором 10.

25 Далее сепарированный жидкий хладагент стекает в межтрубное пространство трубного пучка 2 испарителя.

При выполнени элиминатора в отдельном

ходной 8 патрубки для хладоносителя, эли-корпусе испаритель работает следующим обминатор 9, расположенный внутри корпуса, входной 10 и выходной 11 патрубки сконденсированного в конденсаторе холодильной установки Xv aдaгeнтa. Элиминатор 9 содержит две секции с теплообменными трубаразом.

Пары хладагента, образующиеся в испарителе через выходной патрубок 6, поступают в отдельно стоящий односекционный

ми 12, на которые насажены профилиро- ,5 элиминатор 20. При прохождении паров

ванные пластины-каплеуловители 13 и канал 14 для сбора пара. Трубы 12 крепятся к трубным решеткам 15 элиминатора 9. Последние, в свою очередь, жестко соединены с корпусом 1. Далее над секциями установлена по периметру плотно прилегаюн ая 40 к корпусу 1 и секциями элиминатора горизонтальная пластина 16, имеющая перфорированные отверстия 17 над сборным паровым каналом 14. Под секциями установлен поддон 18, снабженный, гидравлическим затвором 19.

хладагента через элиминатор происходит сепарация жидкого хладагента из пара на элиминаторных пластинах и нагрев насыщенного пара хладагента.

Отсепарированный жидкий хладагент по трубопроводу 21 поступает во входной патрубок 5 испарителя:

Формула изобретения

1. Испаритель холодильной машины, содержащий корпус с патрубками входа и выхода хладоносителя и хладагента и установленные в корпусе трубный пучок и элиминатор, размещенный перед патрубком выхода

1. Испаритель холодильной машины, содержащий корпус с патрубками входа и выхода хладоносителя и хладагента и установленные в корпусе трубный пучок и элиминатор, размещенный перед патрубком выхода

Элиминатор может быть выполнен одно- секционный (фиг. 4) и помещен в отдельный кожух 20. При этом входной патрубок кожуха элиминатора соединен с выходным гп хладагента, отличающийся тем, что, с цель(о патрубком хладагента 6 испарителя, а ниж-улучшения теплоэнергетических и массовых

показателей путем организации перекрестного движения парообразного и отсепарированного жидкого хладагента, элиминатор выполнен в виде горизонтально расположеннозультате теплообменного процесса в труб- 55 го пучка труб, с циркулирующим в них ном пучке 2 испарителя, входят в элимина- хладоносителем, снабженного поперечными тор 9 через боковые поверхности секций и далее в его межтрубное пространство, обняя часть корпуса соединена трубопроводом 21, в котором выполнен гидрозатвор 22 с верхней частью испарителя.

Пары хладагента, образующиеся в репрофилированными пластинами-каплеулови- телями, причем пучки разделены посредством

разованное внешней поверхностью труб 12 и пластин-каплеуловителей 13. Внутри труб 12 движется жидкий хладагент, сконденсированный в конденсаторе холодильной установки и имеющий температуру на несколько десятков градусов выше, чем температура паров в испарителе. В результате, пройдя эти секции элиминатора и освобождаясь от капель за счет интенсивного теплообмена между парами и конденсатом хладагента, а также за счет специального профиля пластин-капельуловителя, пары, хладагента испарителя перегреваются на 8-10°С выше температуры насыщения и далее поступают в сборный паровой канал 14, над которым имеется горизонтально расположен- ная пластина 16 с перфорированными отверстиями 17. Эта пластина создает равномерный отсос пара по всей длине элиминатора в компрессор, холодильной установки через выходной патрубок 6 испарителя,

д а сепарированный жидкий хладагент стекает с пластин-каплеупловителей 13 в поддон 18, расположенный под секциями элиминатора теплообменника. Для предотвращения попадания пара в нижнюю часть секций поддон 18 снабжен гидравлическим затвором 10.

5 Далее сепарированный жидкий хладагент стекает в межтрубное пространство трубного пучка 2 испарителя.

При выполнени элиминатора в отдельном

разом.

Пары хладагента, образующиеся в испарителе через выходной патрубок 6, поступают в отдельно стоящий односекционный

элиминатор 20. При прохождении паров

хладагента через элиминатор происходит сепарация жидкого хладагента из пара на элиминаторных пластинах и нагрев насыщенного пара хладагента.

Отсепарированный жидкий хладагент по трубопроводу 21 поступает во входной патрубок 5 испарителя:

Формула изобретения

1. Испаритель холодильной машины, содержащий корпус с патрубками входа и выхода хладоносителя и хладагента и установленные в корпусе трубный пучок и элиминатор, размещенный перед патрубком выхода

хладагента, отличающийся тем, что, с цель(о улучшения теплоэнергетических и массовых

го пучка труб, с циркулирующим в них хладоносителем, снабженного поперечными

профилированными пластинами-каплеулови- телями, причем пучки разделены посредством

Изобретение м. б. использовано в ко- жухотрубных испарителях крупных холодильных машин с кипением хладагента на наружной поверхности пучка теплообменных труб. Цель изобретения - улучшение теплоэнергетических и массовых показателей. Испаритель содержит корпус с патрубками входа и выхода хладоносителя и хладагента. В корпусе установлены трубный пучок и элиминатор, размеш,енный перед патрубком выхода хладагента. Элиминатор выполнен в виде горизонтально расположенного пучка труб 12. В пучке труб 12 циркулирует хладоноситель, он снабжен поперечными профилированными пластинами - кап- леуловителями 13. Пучки разделены посредством поддона, образуюпдего с корпусом боковые каналы для прохода пара. Пучок труб 12 может состоять из секций, расположенных симметрично и образуюших центральный паровой канал. Сверху секции м. б. ограничены пластиной 16, имеющей отверстие, расположенное над центральным паровым каналом. Элиминатор м.б. выполнен в виде выносного блока, заключенного в кожух. Поддон элиминатора м.б. соединен с полостью корпуса посредством гидрозатвора. Испаритель позволяет организовать перекрестное движение парообразного и от- сепарированного жидкого хладагента. При прохождении паров хладагента через элиминатор происходит сепарация жидкого хладагента из пара на элиминаторных пластинах и нагрев насыщенного пара хладагента. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. iS (Л со О5 00

е. /

J

/

17

/5

.З

13

(pi/a

сриг

Составитель Н. Олейник

Техред И. ВересКорректор В. Романенко

Тираж 482Подписное

Фае. б

ие. 7