1
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промьшленности для нагревания и охлаждения жидкостей и газов.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена путем создания устойчивой пленки на- поверхностях теплообмена и увеличения температурного напора в нижней части теплообменника.
На фиг. 1 изображен теплообменник вертикальный разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг . 1 .
Теплообменник содержит корпус 1, внутри которого размещен трубный пучок 2, подводящий 3 и отводящий 4 коллекторы трубной среды, подводящий 5 и отводящий 6 коллекторы межтрубной среды, боковые патрубки подвода 7 и отвода: 8 дополнительного хладагента и поперечные перегородки 9 11с пленкообразующими отверстиями
12- 14. В нижней части подводящего 5 коллектора межтрубной среды выполнены отверстия 15, расположенные между трубами пучка 2 и имеющие диаметр меньший диаметра труб.
Диаметры пленкообразующих отверстий 13 у перегородки 10, расположенной непосредственно под. патрубком отвода 8 дополнительного хладагента, больше диаметров таких отверстий 14 у всех нижерасположенных перегородок 11. Диаметры отверстий 12 всех вьше- расположенных перегородок 9 равны между собой и имеют величину, меньшую диаметров отверстий 14 нижерасположенных перегородок 11, также равных между собой.
1224533J
Суммарная площадь кольцевых зазоров, образуемых отверстиями 14 и трубами пучка 2 в перегородке 10, больше, чем у нижерасположенных пе- 5 регородок 11 на 25-30%, что исключает брызгоунос среды.
Теплообменник работает следующим образом.
Нагретая жидкость через прорези на верхнем торце труб пучка 2 стекает в виде пленки по их внутренней поверхности. Вода поступает в подводящий коллектор межтрубной, среды и через отверстия 15 равномерно распределяется по перегородкам, омывая со всех сторон все трубы пучка 2, что создает условия для образования устойчивого пленочного течения воды по наружной поверхности труб.Противотоком межтрубной среде через патрубок 7 в корпус 1 подается дополнительный хладагент - воздух, который, двигаясь с высокой скоростью навстречу стекающей пленке воды,интенсивно ее омывает и, проходя через отверстия 14, создает пенный слой на перегородках 11, тем самым способствуя эффективному теплообмену с водой, что приводит к ее испарению и снижению температуры, а следователь-, но, к увеличению полезной разности температур между трубкой и межтрубной средой. Воздух, насьщ1енный парами воды, отводится через патрубок 8, а охлаждаемая жидкость и iхладагент - через коллекторы 4 и 6.
фигЛ
Vuz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный пленочный теплообменник | 1983 |
|
SU1145232A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2262054C2 |
Пароводяной теплообменник | 1983 |
|
SU1143926A1 |
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2396129C1 |
Конденсатор холодильной машины | 1987 |
|
SU1462072A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1991 |
|
RU2038636C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2166716C1 |
Кожухотрубный пленочный теплообменник | 1983 |
|
SU1174719A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1991 |
|
SU1783266A1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Составитель О.Акимова Редактор Л.Веселовская Техред Г.Гербер Корректор С.Черни
Заказ 1911/35Тираж 589Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.. Ужгород, ул.Проектная, 4
Касаткин А.Г | |||
Основные процессы и аппараты химической технологии | |||
М.: Химия, 1971, с | |||
Электромагнитное реле | 1922 |
|
SU466A1 |
Бляхер И.Г | |||
и др | |||
Абсорбция серного ангидрида в пенном аппарате с внутренним.пленочным теплообменником | |||
- Химическая промышленность, 1966, № 2, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-08-08—Подача