Настоящее изобретение относится к способам изготовления кабелей и ироводов с пластмассовой изоляцией, накладываемой в пластическом состоянии иа токоведущие жилы с последующим ее охлаждением.
Предлагаемый способ отличается от известиых тем, что токоведущие жилы подвергают до их оирессования искусственному охлаладению, а охлаждение изоляции после опрессоваиия производят под давлением выше атмосферного.
Это позволяет предотвратить образование газовых включений в накладываемой изоляции.
На фиг. 1 изображена схема изготовления кабеля по предлагаемому способу; на фиг. 2-один из вариантов выполнения охлаждающей трубы.
Токоведущая жила, находящаяся на барабане /, помещается в контейнер 2 с низкой темпсратлрой, в котором происходит ее охлаждение. Затем в прессе 3 на жилу накладывается изоляция и кабель или провод направляется в открытую охлаждающую водяную ванну 4 и далее в трубу 5, в которой изоляция его охлаждается газом или жидкостью, подаваемыми под давлением. Наличие в трубе 5 давления исключает возможность образования в накладываемой изоляции пустот от газовых включений. Далее, охлаждаемый кабель проходит через контрольные устройства 6, тяговые устройства 7 и поступает на приемник 8.
Для улучшения охлаждения, можно направить поток охлаждающей жидкости или газа навстречу движению кабеля и создать в трубе 5 систему порогов 9 (фиг. 2), благодаря чему давление в трубе будет возрастать вдоль ее длины, т. е. по мере увеличения толщины охлаждаемого слоя изоляции.
Для более плавного охлаждения нластмассовой изоляции, может быть нрименен постепенный нагрев воды от выходного конца трубы 5 к ее входному концу с, номощью электронагревателей. Можно также производить нонеременное охлаждение кабеля и его нагрев, что будет способетвовать размягчению верхнего слоя изоляции и лучшей его усадки.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления кабелей и проводов с пластмассовой изоляцией, накладываемой в пластическом состоянии на токоведущие жилы с последуюпдим ее охлаждением, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования в накладываемой изоляции газовых включений, токоведущие жилы подвергают до их опрессования искусственному охлаждению, а охлаждение изоляции после опрессования производят под давлением выше атмосферного .
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение под давлением производят в трубе, через которую движется кабель (провод), газом или жидкостью, подаваемыми в нее в противотоке.
3.Снособ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что охлаждение кабеля или провода после опрессования производят попеременно с его нагревом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изолированных проводов | 1956 |
|
SU108821A1 |
Электрический гибкий провод | 1957 |
|
SU113194A1 |
Масло наполнительный кабель | 1932 |
|
SU31061A1 |
Электрический гибкий провод | 1957 |
|
SU113195A1 |
Высоковольтный кабель с масляным наполнением | 1931 |
|
SU27967A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОТ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЖИЛЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2224341C1 |
Электрический бронированный кабель | 1933 |
|
SU34041A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАТАНЫХ ЗАГОТОВОК | 2003 |
|
RU2250925C2 |
СПОСОБ ИЗОЛИРОВАНИЯ ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2072115C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОДА | 1999 |
|
RU2161833C1 |
t
IА ..иII11-
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-12-07—Подача