Пылеуловитель Советский патент 1986 года по МПК B01D47/04 B01D47/06 

1

Изобретение относится к мокрой очистке технологических газов про- мьшленных производств от взвешенных в них частиц и может быть применено в технической, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение степени очистки газа.

На фиг.1 изображена схема пылеуловителя, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.А - узел И на фиг.1.

Пылеуловитель содержит корпус 1 с бункером 2, входной тангенциальный патрубок 3, центральную выхлопную трубу 4 с каплеуловителем 5 и лопаточным завихрителем 6. Каплеулови- тель 5 размещен в верхней части трубы 4, лопаточный завихритель 6 - в ее нижней части.

Нижняя часть трубы 4 выполнена гофрированной в виде вставки 7, к которой соосно укреплено кольцевое сопло 8 с проходным сечением в виде трубы Вентури, нижняя стенка 9 сопла снабжена поплавком 10, Лопаточ- ньй завихритель 6 вьтолнен в виде размещенных в суженной части сопла полых лопаток 11, снабженных с их тыльной стороны отверстиями 12 для распыления жидкости и опущенных открытым концом в жидкость.

Верхняя стенка 13 сопла 8 образует кольцевой шламосборный лоток 14, который снабжен по меньшей мере одной шламосливной трубкой 15, вьшол- ненной в виде полой лопатки, погруженной нижним концом в жидкость и сообщенной с наружной поверхностью верхней стенки 12. Нижняя часть бункера 2 снабжена сливным патрубком 16 и патрубком 17 подпитки ж идкости.

12

Устройство работает следующим образом.

Загрязненньй газ через патрубок 3 в закрученном виде поступает во внутреннюю полость корпуса 1, откуда попадает в кольцевое сопло 8, дополнительно закручивается лопатками 1t и через трубу 4 и каплеуловитель 5 удаляется в атмосферу. Вследствие того, что в суженой части диффузора 8 при прохождении газа образуется разряжение, жидкость подсасьшается через открытые концы лопаток 11 и распыляется через отверстй 12, расположённые с тыльной стороны лопаток

10

5

20

225603i

где образуется дополнительное разряжение в результате обтекания лопаток газом.

Поскольку диспергация жидкости в 5 газе происходит при высокой скорое- . ти движения газа и интенсивности завихрения с помощью лопаток 1 1, качество диспергации и степень насыщенности газа распыпенными капелька- 1«1И жидкости являются высокими. Наполняющая бункер жидкость под центральной трубой 4 так же приобретает вращательное движение и подсасывается через осевую часть вихревого столба газожидкостной смеси, так как в этой части образуется разряжение. Подсос жидкости осуществляется в виде мелкодисперсных капелек и пленок. Это дополнительно обеспечивает улавливание частиц пьши.

Поступая внутрь центральной трубы капли и пленки жидкости центробежными силами отбрасываются к внутренней поверхности трубы, равномерно заполняя нижнюю- часть ее внутреннего объема и, пронизываясь вихрями газожидкостного потока, образуют достаточно высокий слой подвижной газожидкостной пены .

Благодаря интенсивному перемешиванию газа и жидкости и наличию большой межфазлой поверхности контакта в пенном слое происходит эффективная очистка газа от оставшейся в нем пыли. Достигая внутренней поверхности центральной трубы, капли и пленки жидкости тормозятся и, укрупняясь в объеме, в виде струек стекают в бункер по внутренней поверхности тpyбЫj выводя из зоны контакта с газом уловленные ясидкостью частицы пьши, которые из-за вращательного движения жидкости в бункере перемещаются от центра к периферии и осаждаются на дно бункера.

35

30

35

40

45

Лоток 14 для предотвращения повторного уноса загрязненной жидкости, стекающей по внутренней стенке центральной трубы. В этом случае загрязненная жидкость стекает вниз из лотка по шламосливной трубке 15, которая одновременно служит лопаткой для завихрения потока газа. Одновременно поток очищенного газа движется вверх по трубе 4 и, проходя через каплеуловитель 5, очищается от капелек жидкости, которая стекает в бункер устройства по внутренней поверхности

центральной трубы. Изменение расхода газа приводит к изменению эжекти- руемой им жидкости, в результате чего эффективность очистки остается не неизменно высоком уровне.

Осажденную пыль удаляют через патрубок 16, а подпитку жидкости осуществляют через патрубок 17.

Интенсифицируется образование пены, способствующей повышению связывания частиц и выводу их в жидкость.

Выполнение нижней части трубы гофрированной с размещенным на нижней стенке соплом обеспечивает независимо от колебания уровня жидкости размещение диффузора в непосредственной близости от ее поверхности, что в существенной мере облегчает эжек- цию жидкости.

cowe.

Редактор Н.Яцола

Составитель А.Зюзин

Техред И.Верес Корректор 0.Луговая

Заказ 2б18/6Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная,4