Газоочиститель Советский патент 1987 года по МПК B01D45/12 B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU1329802A1

вания проходного сечения, брызгала 5 системы 4 орошения устанозлены с кольцевым зазором к лопаткам завих- рителя 6, причем оси сопл брызгал расположень с одинаковьм шагом по ок- ружнрсти в плоскости, проходящей через середину высоты лопаток, в допол- :некие система орошения снабжена ко- нусной ловушкой 17 жидкости, установ- ленной под днищем 7 завихрителя с кольцевым периферийным зазором 18, радиус основания которой больше раИзобретение относится к очистке газов мокрым способом от пыли, паров жидкости или химических примесей и Может быть применено в металлургической, химической, энергетической и других отраслях промьшленности

Цель изобретения - повышение эффективности и эксплуатационной надежности устройства.

На чертеже изображен газоочиститель, общий вид.J,

Газоочиститель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками для газа, систему 4 орошения с брызгалами 5, тангенциальный завихри-- тель 6 с днищем 7 и лопатками 85 кап леуловитель 9 с отбойным козырь-ком 10, верхним П и нижним 12 карманами, шламоотвод 13, регулирующий орган 14, осевой прямоточньй патрубок 15 в виде трубы Бентури, выполненный в днище 7 завихрителя 6 и сообщенный с патрубком 2. Брызгала 5 установлены с кольцевым зазором 16 К лопаткам 8, причем оси сопл брызгал расположены с одинаковым шагом по окружности в плоскости, проходящей через середину высоты лопаток, а система 4 орошения снабжена конусной ловуишой 17, установленной с кольцевым зазором 18, выполненной с радиусом основания, большим рад1-гуса завихрителя, и сообщенной с верхним карманом 11 посредством трубопровода 19 и с полостью осевого патрубка 15 посредством гидрозатвора 20, причем Каплеуловитель 9 снабжен осевьм о б- текателем 21.

29802

диуса завихрителя. Конусная ловушка 17 соединена трубопроводом 19с верхним карманом 11 каплеуловителя 9 и через гидрозатвор 20 с полостью осевого прямоточного патрубка 15. Каплеуловитель 9 дополнительно снабжен осевым обтекателем 21, расположенным между отбойным козырьком 10 и верхним карманом 11. Осевой прямб- точный патрубок 15 с механизмом регулирования выполнен в форме трубы Венту ри. I з,п.ф-лы, 1 ил.

Газоочистрггель работает следующим образом.

Очищаемый газ посредством тягоду- тьевого устройства поступает в корпус 1 через входной патрубок 2, где Одна его час ть поступает на танген- циальнъш лопаточный завихритель 6, а другая часть, обогнув конусную ловушку 17, поступает в кольцевой канал 22, образованный регулирующим

органом 14, которьй расположен в осевом прямоточном патрубке 15 перед за- iзиxpитeлeм 6.

Одновременно на завихритель 6 с

помощью брызгал 5 со всех сторон подается орошающая жидкость, очищаемьш подхватывает капли жидкости и, проходя между лопатками завихрите- ля 6, разгоняется вместе с ними до

необходимой скорости. При этом за

счет более медленного разгона жидкости меяоду каплями и пылинками возника- ют значительные относительные скорости движения, что обусловливает инериионньй эффект осгшдения пьшинок на каплях. После яопаток газожидкостный поток приобретает враШательное движение ,

Закрученн1Ь Й диспергированный ra-j

зожидкостный поток из цилиндрической полости завкхрителя через выходной конус 23 перемещается в каплеулови-, тель 9, где за счет действия центро- безкных сил капли отработанной жидкоети оседают на стенках корпуса- аппарата, уловленная жидкость стекает в

кольцевые карманы 1

12 и по шламоотводу 13 выводится из газоочистителя, а очищенный газ выводится через выходной патрубок 3.

Поступающий на завихритель многофазный поток после лопастей закручи- вается и перемещается к центру. Дис- персн ая фаза центробежными силами отбрасывается к периферии навстречу газовому потоку. На выходе из лопастей завихрителя 6 в его цилиндрической полости образуется вращающийся капельный слой жидкости.

Очистка газа во вращающемся капелном слое жидкости осуществляется в основном за счет центробежного и ине ционного эффектов взаимодействия фаз

Тангенциальный завихритель во избежание зарастания в процессе работы должен быть выполнен орошаемым с использованием этой же жидкости в про- цессе массообмена. Установка газораспределительной конусной ловушки 17 под завихрителем 6 с зазором 18 позволяет исключить потери орошающей жидкости. Попавшая в полость ловуш- ки 17 жидкость через гидрозатвор 20 и переливные отверстия или брызгаль- ные сопла 24 идет для орошения кольцевого канала 22. Туда же по соединительному трубопроводу 19 из кольцево го кармана 11 возвращается отработанная жидкость, уловленная в расширителе каплеуловителя 9.

Очистка газа в прямоточном осевом патрубке 15 осуществляется также за счет инерционного эффекта взаимодействия фаз.

После патрубка 15 осевой газожид- костньш поток вступает в контакт с вихревым потоком, прошедшим сквозь лопаточный аппарат, которьш при движении вверх постепенно раскручивает его. При взаимодействии этих потоков особенно на выходе из завихрителя и в сужающейся части возле отбойного козырька 10 на входе в каплеулови- тель 9, где скорости их еще велики, за счет периферийного соударения потоков происходит доулавливание пыли, что повьшает суммарную эффективность работы аппарата. При этом осевой поток быстро теряет прямолинейную скорость своего движения, а после обтекателя 21 полностью перемешивается с вихревым потоком, у которого- тан- генциальная составляющая скорости движения также снижается. .

В данном случае на выходе из аппарата достигаются оптимальные параметры газового потока, которые обеспечивают эффективную сепарацию жидкости, исключая дробление осевшей жидкости и образование вторичного каплеуноса.

Значительное количество отработанной во вращающемся слое жидкости оседает сразу после выходного конуса 23 с помощью козырька 10 в кармане 12, откуда по шламоотводу 13 она вьшодит- ся из аппарата.

Регулирование гидродинамики газоочистителя и выбор режима его работы осуществляется за счет перемещения регулирующего органа 14 воздействием на него штоком 25. Изменение площади проходного сечения кольцевого канала прямоточного патрубка 15 приводит к. изменению суммарной площади проходного сечения массообменных зон газоочистителя (завихритель и регулируемый кольцевой канал ), что обеспечивает регулирование режима работы всего аппарата.

Установка осевого прямоточного патрубка с механизмом регулирования в днище завихрителя позволяет максимально упростить механизм регулирования проходного сечения, уменьшить его массу и габариты, устранить более глубокое разрежение в приосевой зоне газоочистителя, а значит, рациональнее использовать его объем, повысить эффективность за счет улучшения организации орошения очищаемого газа и взаимодействия двух высокоскоростных газожидкостных потоков, один из которых поступает через прямоточный патрубок в приосевую зону вихревого потока. Вовлечение прямолинейного газожидкостного потока в вихревое движение способствует столкновениям еще неуловленных пылинок с каплями, которые из-за большей инерционности по сравнению с пылинками намного медленнее меняют направление своего движения. Таким образом, на входе в каплеуловитель еще существуют реальные условия доулавливания пыли за счет инерционного и центробежного эффектов взаимодействия фаз.

Формула изобретения

1. Газоочиститель, включающий корпус с входным и выходным патрубками для газа, систему орошения с брызгалами, тангенциальньш завихритель с

днищем и лопатками, каплеуловитель с отбойным козырьком и верхним и нижним карманами,.шламоотвод, ре гулирую- щий орган, отлича ющийся тем, что, с целью повьшения эс)фбктив- кости и эксплуатационной надежности устройства, днище тангенциального за- вихрителя снабжено осевым прямоточным патрубком, сообщенным с входным патрубком для газа, регулирующий ор- ган размещен в осевом патрубке, брызгала системы орошения установлены с кольцевым зазором к лопаткам тангенциального завихрителя, причем оси

сопл брызгал расположены с одинаковым f5 чающийся тем, что осевой пря- шагом по окружности в плоскости, про- моточный патрубок выполнен в виде ходящей через середину высоты лопаток, трубы Вентури.

Редактор И.РЫбченко Заказ 3513/9

Составитель О.Беккер Техред Л,Сердюкова

Корректор А

Тираж 656Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятиед г. Ужгород, ул. Проектная, 4

а система орошения дополнительно снабжена конусной ловушкой жидкости, установленной с кольцевым периферийным зазором под днищем завихрителя, выполненной с радиусом основания, большим радиуса завихрителя, и сообщенной с верхним карманом посредством трубопровода и с полостью осевого прямоточного патрубка посредством гидрозатвора, причем каплеуловитель снабжен осевым обтекателем, расположенным между отбойным козырьком и верхним карманом.

2. Газоочиститель по п.1, о т л иКорректор А. Тяско

Похожие патенты SU1329802A1

название год авторы номер документа
Устройство для мокрой очистки газа 1976
  • Ларин Юрий Кузьмич
  • Губачев Владлен Викторович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Жилинский Александр Николаевич
  • Черепинский Марк Матвеевич
SU654272A1
Газопромыватель 1989
  • Ларин Юрий Кузьмич
  • Ревзин Григорий Изральевич
  • Серегина Эмилия Аркадьевна
SU1674917A1
СКРУББЕР-КАПЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2007
  • Бондарев Алексей Михайлович
  • Котов Юрий Иванович
RU2379092C2
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Зайцев В.А.
  • Корелкин Г.Н.
RU2153920C2
АППАРАТ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1999
  • Бейльман В.И.
  • Удачин П.Ф.
RU2158166C1
Устройство для очистки газа 1976
  • Ларин Юрий Кузьмич
  • Успенский Владимир Андреевич
  • Ровенский Александр Иванович
SU560630A1
Вихревой пылеуловитель 1977
  • Брагин Юрий Всеволодович
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
SU716570A1
Устройство для очистки и охлаждения газов 1991
  • Леонова Татьяна Алексеевна
  • Вальдберг Арнольд Юрьевич
  • Кирсанова Наталия Степановна
  • Кузина Татьяна Николаевна
  • Королева Ольга Григорьевна
SU1836125A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 2003
  • Шангин Н.Ф.
  • Леонтьев М.Н.
RU2253503C2
Газоочиститель 1990
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Бовыкин Владимир Александрович
SU1757709A1

Реферат патента 1987 года Газоочиститель

Изобретение относится к очистке газов мокрым способом и позволяет повысить эффективность и эксплуатационную надежность работы устройства в процессе пылеулавливания за счет оптимизации системы орошения, использования частичной рециркуляции орошающей жидкости внутри аппарата, исключения глубокой зоны разрежения в при- осевой зоне вихревого потока и сокращения габаритов механизма регулирования. Это достигается тем, что днище тангенциального завихрителя 6 снабжено 9севым прямоточным патрубком 15, сообщенным с входным патрубком 2, в котором установлен механизм регулирос SS (Л со N:) со СХ) о N5 го гг

Формула изобретения SU 1 329 802 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1329802A1

Регенератор трехуровневого цифрового сигнала 1988
  • Сирбиладзе Давид Акакиевич
  • Угрелидзе Нодар Амбросович
  • Норакия Видзина Февдотович
  • Хомерики Ромео Захарьевич
  • Чорбачиди Тамаз Дмитриевич
SU1571784A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Устройство для очистки газа 1982
  • Ларин Юрий Кузьмич
  • Голубкин Валерий Павлович
  • Тайгер Анатолий Яковлевич
  • Мушинникова Валентина Кузьминична
SU1150005A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
«

SU 1 329 802 A1

Авторы

Ларин Юрий Кузьмич

Ровенский Александр Иванович

Аладжалов Евгений Георгиевич

Серегина Эмилия Аркадьевна

Гизатулин Геннадий Зинатович

Ирха Виктор Николаевич

Даты

1987-08-15Публикация

1986-03-10Подача