I
Изобретение относится к промьш- ленному производству алюминия электролизером криолит-глиноземных рас- гйавов, а именно к контролю и регулированию выхода по току алюминиевых электролизеров, и может быть использовано для оценки интенсивности технологических процессов, сопровождающихся выделением газа, например, для контроля производительности маг- ниевых электролизеров,
Цель изобретения - повьппение производительности за счет оперативности и точности контроля и регулирования .
На фиг, 1 представлен элементарный участок объема электролизера; на фиг. 2 - его эквивалентная схема; на фиг. 3 - график спектральной плотности флуктуации, вызванных гаэовы- делением в электролите; на фиг, 4 - структурная схема устройства контроля выхода по току для реализации
предлагаемого способа,
I
Введены следующие обозначения:
анод 1, газовые пузырьки 2, электролит 3, катод 4 (расплавленный металл), сопротивление R, электролита, обусловленное наличием газа, сопротивление R- электролита в отсутствии газа, емкость С, анод-электролит при наличии газовых пузырьков, емкость С2 анод-электролит в отсутствии газа графики 5-7 спектральной плотности флуктуации, вызванных колебаниями га за СО, COg, и суммарной соответственно, клеммы 8 для снятия рабочего напряжения электролизера, акустический датчик 9, полосовой фильтр 10, усилитель 11, ограничитель I2, интегра- тор 13, перемножитель 4, индикатор 15, делитель 16, перемножитель 17
Разложение глинозема ведет к образованию газообразного кислорода (присутствие газообразного фтора не учитывается). Соприкасаясь с анодом, кислород окисляет уголь с образованием газа СО и СО. В электролите газ ведет себя подобно упругому шарику с эквивалентной присоединенной массой m 4 й а , равной массе электролита, заключенной в объеме, участвующем в пульсациях пузьфька. Кинетической энергией обладает оболочка сферы пузырька с коэффициентом жест- кости S 12 It JC Рд, Каждый пуэьфек имеет свою собственную частоту, определяемую из равенст ва
Р 2 ira
(О
5
0
5 0 5
где а - диаметр пуэьфька, м;
If - отношение удельных теплоем- костей газов, наполняющих пузьфек (относительная единица): для СО 1,33, для COj 1 ,18 при ;
Рд - гидростатическое давление на глубине нахождения пузьфька, равное (1+0,21h) X 10
h - глубина погружения анода, м; р - плотность электролита,
2100 кг/м.
В связи с тем, что интенсивность флуктуации определяется присоединенной массой электролита,пропорциональной а , а количество пузьфьков газа в электролите пропорционально а, то максимум интенсивности колебаний приходится на частоту 30-150 Гц, для которой произведение присоединенной массы на количество пузьфьков газа данного диаметра имеет максимальное значение. Если подставить в вьфаже- ние (I) наиболее вероятную величину диаметра газового пузырька а 2/3 h ( см), то получим наиболее вероятные частоты колебаний газа СО и COj,равные 62 и 68 Гц соответственно. Пульсирующий объем газа в электролите вызьгоает колебания в области : звуковых частот.
Сопротивление электролита R при наличии газа увеличивается за счет уменьщения эффективного сечения электропроводящего объема. Увеличение сопротивления электролита за счет газа моделируется включением резистора R1 и перемещением его движка в направлении X. Следовательно, активное сопротивление, обусловленное газом, можно записать в виде
-е --S,
где В - сопротивление столбика электролита 0,05 0,01 0,01 м с пу- -зырьком газа диаметром 0,005 м;
ct - коэффициент пропорциональности, vi 1/5
aj - диаметр i-rp пузырька газа, ограниченный пределами О а 5 Юм (предел сверху ограничен меж- полюснь м расстоянием, снизу - реально обнаруживаемыми размерами газовых пузьфьков);
- угловая частота собственного резонанса газового пузырька. Полагая, что сопротивление электролиР,
та в отсутствие газа имеет постоянну величину (что допустимо для неколеб- люп1ейся Поверхности металла), найдем суммарное эквивалентное сопротивление рассматриваемого объема электро- лита. Поскольку R (0) const, то результирующее сопротивление электролита будет зависеть от диаметра пузырька газа. Сопротивление R2 будет увеличиваться пропорционально а и флуктуировать с частотой оз; 2irf собственных колебаний газового пузырька. В связи с этим межполюсное напряжение будет также флуктуировать с частотами ,
n.N .
ЛАП 21 Wja,
J- .i t
где J - номер элементарного объема элемента электролизера;
1 - номер пузырька газа в элемен
тарном объеме.
В результате получается узкополосный спектр с максимумом мощности флуктуации, соответствующим наиболее веро- ятному диаметру газового пузырька. Определив интеграл от спектральной плотности флуктуации в выбранном диапазоне частот, можно судить об интенсивности газовьщеления. Отношение величины интеграла спектральной плот ности флуктуации, измеренной на данном электролизере, к эталонной (полученной расчетным путем) дает, при известном токе серии, оценку выхода по току в момент измерения, т.е. перейдя к символам можно записать iz
JP(U)C)Q
Ic i,
El
o,s+o,s
lo с
.
где - выход по току, %;
Ij. и 1д - токи серии в момент измерения интеграла спектральной плотности флуктуации и принятый при вычислении коэффициента С;
С - постоянный коэффициент, соответствующий интегралу от спектральной плотности флуктуации при 100%- ном выходе по току;
Р(со) - спектральная плотность флуктуаций;
f, ,f2 - частоты, на которых производятся измерения спектральной плотности;
ДГ - полоса частот, в которой определяется спектральна:я плотность флуктуации (полоса пропускания фильтра).
j |0 t5
2U
25
30
5
0
5
0
5
Коэффициент С определяется путем экстраполяции экспериментально определенной кривой, отражающей зависимость интеграла спектральной плотности флуктуации для различных значений выхода по току.
Способ реализуется с помощью устройства (фиг. 4)-, которое может работать в двух режимах в зависимости от положения переключателя П2 (контроль К, регулирование Р). В положении Р флуктуации рабочего напряжения электролизера с клемм 8, или акустические излучения с акустического датчика 9, установленного на электролизере, подают на полосовой фильтр 10 с полосой пропускания дГ (фиг. 3). В процессе регулирования может быть установлена резонансная частота полосового фильтра f или f . С полосового фильтра 10 сигнал поступает на усилитель П с коэффициентом усиления порядка 1000, далее сигнал подается на ограничитель 12. Ограниченные, однополярные флуктуации поступают на интегратор 13 с временем интегрирования, выбранным в пределах (I0-100)f2 (0,5-1,5)с. С выхода интегратора в момент считывания сигнал поступает на блок 14 перемножения и далее на аналоговый или цифровой индикатор 15, щкала которого отградуирована в относительных единицах.
. В положении Р первое измерение выполняется на частоте f , второе - на частоте f , показания индикатора запоминаются. Процесс регулирования осуществляется перемещением анода, а с интервалом 2-3 мин производятся повторные измерения. Регулирование заканчивается, когда отношение показаний индикатора на частоте f к показанию индикатора на частоте f будет максимально. По окончании регулирования переключатель П2 переводится в положение К, а полосовой фильтр - на частоту f . В этом положении сигнал, пропорциональный спектральной плотности в полосе А F при частоте настройки f , поступает на блок 14 перемножения. На второй вход блока 14 поступает сигнал С , полученный перемножением величины С (в аналоговом варианте эта величина есть постоянное напряжение, соответствующее интегралу от спектральной
плотности флуктуации в измеряемом диапазоне частот для I00%-ного выхода по току) на коэффициент отношения текущего значения тока серии I к принятому в расчетах 1. Этот коэффициент определяется в делителе 16 путем нахождения отношения 1./1, С выхода церемножителя 14 сигнал, пропорциональный выходу, по току, поступает на аналоговый или цифровой индикатор I5, шкала которого отградуирована в процентах.
При рассмотренном определении выхода по току газ, находящийся над уровнем электролита, не оказывает влияния на суммарное сопротивление электролита R , а следовательно, и на контролируемый параметр.
Периодичность контроля выхода по току можно вести с любой последовательностью, заданной технологией, с учетом продолжительности вьтолнения операций регулирования технологического режима.
ж
FI
raf(( fcrcfff
Л
/
--- iM
f fjnf (С t (С(с (
я
Фиг. 5
17
Г Т
Составитель А. Абросимов Редактор В. Петраш Техред И,Попович Корректор Л. Патай
Заказ 2106/20 Тираж 615Подписное
ВНИИШ1 Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля температуры электролита алюминиевого электролизера | 1984 |
|
SU1236003A1 |
Способ контроля технологических параметров электролизера | 1981 |
|
SU985157A1 |
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ВОДЫ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ И КОНСТРУКЦИЯ ПОСЛЕДНЕГО | 2001 |
|
RU2241071C2 |
Способ выведения газов из-под горизонтально расположенного анода электролизера | 1977 |
|
SU723003A1 |
Устройство для контроля температуры электролита алюминиевого электролизера | 1980 |
|
SU910853A1 |
Способ автоматической стабилизации электрического сопротивления электролизера | 1978 |
|
SU749940A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2006 |
|
RU2301288C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1992 |
|
RU2057823C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДЫ | 2001 |
|
RU2215824C2 |
ОБОГАТИТЕЛЬ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДВС | 2009 |
|
RU2409760C1 |
Ремпель С.И., Попов Р.Б | |||
Определение выхода по току промышленных электролизеров для получения алюминия методом радиоактивного индикатора | |||
- Цветные металлы, 1956, № 7, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Костюков А.А | |||
Зависимость выхода по току от состава анодных газов | |||
- Цветные металлы, 1963, № 3, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-11-10—Подача