Изобретение относится к испытательной технике, конкретнее к устройствам для оценки износостойкости материалов при абразивном воздействии.
Цель изобретения - повышение достоверности и производительности испытаний за счет обеспечения постоянства условий изнашивания исследуемых образцов абразивной массой.
На чертеже показана испытательная установка для изнашивания материалов аб- разивной массой, обш.ий вид.
Установка содержит основание 1, механизм привода 2, цилиндрический бункер 3 для абразивной массы, нагрузочное устройство 4, образцедержатель 5 для размешения испытуемых образцов 6 и эталонного образ- ца 7.
Бункер 3 и нагрузочное устройство 4 закреплены с помощью кронштейнов 8 и 9 на несущей опоре 10, установленной на основании 1. Бункер 3 снабжен отверстием с вин- товой пробкой 11 для заполнения внутренней полости абразивной массой и сменной втулкой 12, выполненной из износостойкого материала (например, стали, керамики).
Нагрузочное устройство 4 содержит поршень 13 давления, соединенный со штоком 14, направляющую 15, установленную в кронштейне 9, и систему грузов 16, соединенную гибкой нитью с рычагом штока 14.
Образцедержатель 5, выполненный в виде диска и имеющий цилиндрические пазы для размещения образца и эталона, расположенные по периферии диска на равном расстоянии от центра вращения его, снабжен сменной обоймой 17 из износостойкого материала, винтовым механизмом 18 для перемещения образцов в осевом направлении и гайкой 19 для фиксации винтового меха- низма.
Установка работает следующим образом.
Испытуемые цилиндрические образцы 6 и эталонный образец 7 устанавливают в цилиндрические пазы обоймы 17. С помощью винтовых механизмов 18 образцы перемещают в осевом направлении до совмещения торцовой поверхности образцов с внешней (рабочей) поверхностью сменной обоймы 17, после чего винтовой механизм 18 фиксируют с помощью гайки 19.
Бункер 3 для абразивной массы с помощью кронштейна 8 устанавливают на несущей опоре 10 так, чтобы между торцовой поверхностью сменной втулки 12 и внешней поверхностью обоймы 17 оставался минимальный зазор, необходимый для удаления отработанного абразива из зоны трения. Удаление абразива происходит в процессе работы установки, когда слой абразивных частиц, бывших в контакте с испытуемым образцом при вращении образцедержателя 5, выходит из зоны контакта и осыпается вниз.
Бункер 3 заполняют абразивной массой через отверстие пробки 11 при крайнем левом положении поршня 13 давления, после чего систему нагружают грузами 16.
При включении привода 2 образцедержатель 5 приходит во вращение, испытуемые образцы 6 и эталонный образец 7 последовательно приходят во взаимодействие с абразивом, причем зона этого взаимодействия ограничена областью внутреннего отверстия сменной втулки 12.
Такая схема взаимодействия обеспечивает обновление абразивной массы при повороте образцедержателя 5 и идентичность условий изнашивания испытуемых образцов и эталона.
Горизонтальное расположение бункера с абразивной массой позволяет исключить влияние изменяющегося в процессе испытаний веса столба абразивного материала на величину давления в зоне контакта и тем самым обеспечивает постоянство условий испытания образцов.
Величина износа за фиксированный промежуток времени определяется по потере массы образцов.
Формула изобретения
Испытательная установка дл-я изнашивания материалов абразивной массой, содержащая основание с размещенными на нем образцедержателем, приводом, соединенным с образцедержателем, цилиндрическим бункером для абразивной массы, ось которого расположена перпендикулярно рабочей поверхности образцедержателя, размещенным внутри бункера поршнем давления и нагрузочное устройство, связанное с поршнем, отличающаяся тем, что, с целью повышения достоверности и производительности испытаний, она снабжена винтовыми механизмами для фиксации и перемещения образцов по мере их износа и сменной обоймой, установленными на образцедержателе, выполненном в виде диска с цилиндрическими пазами, выполненными по периферии диска на равном расстоянии от центра вращения диска для размещения образца и эталона.
y/v//7/.
Z///7//////
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНО-АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2023 |
|
RU2806193C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ АБРАЗИВНОЙ МАССОЙ В УСЛОВИЯХ УДАРА С ТРЕНИЕМ | 2024 |
|
RU2826198C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ УСКОРЕННЫХ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ ПОЛИМЕРНЫХ САМОТВЕРДЕЮЩИХ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ В НЕ ЖЕСТКО ЗАКРЕПЛЕННОМ АБРАЗИВЕ | 2016 |
|
RU2650047C1 |
Стенд для испытания режущих элементов землеройных машин | 1986 |
|
SU1330517A1 |
Способ испытания материалов на абразивный износ | 1989 |
|
SU1732231A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗНАШИВАНИЯ ОБРАЗЦОВ | 2006 |
|
RU2306548C1 |
Стенд для испытания режущих элементов породоразрушающих инструментов на ударно-абразивное изнашивание | 1990 |
|
SU1772685A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 1991 |
|
RU2020460C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2014 |
|
RU2564827C1 |
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание | 2021 |
|
RU2771866C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, к устройствам для оценки износостойкости материалов при абразивном изнашивании. Цель изобретения - повышение достоверности и производительности испытаний за счет обеспечения постоянства условий изнашивания исследуемых образцов абразивной массой. Цилиндрические и эталонные образцы устанавливают в цилиндрические пазы обоймы, с помощью винтовых механизмов образцы перемещаются в осевом направлении до совмещения торцовой поверхности образцов с внешней поверхностью сменной обоймы, после чего винтовой механизм фиксируют с помощью гайки. 1 ил. to ю О5 ел tN5
ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС | 0 |
|
SU321718A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-03-02—Подача