Зеркально-теневой ультразвуковой дефектоскоп Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

1

Изобретение относится к неразру- шаюшему контролю сплоппшсти металла и качества сварных соединений изделий.

11ель изобретения - повышение надежности контроля.

На чертеже представлена блок-схема дефектоскопа.

Зеркально-теневой ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные генератор 1 ультразвуковых колебаний, пьезопреобразо- ватель 2, усилитель 3, первый временной селектор 4, вторым входом подключенный к второму выходу генератора ультразвуковых колебаний, первый формирователь 5 импульсов и блок 6 сравнения, последовательно соединенные второй временной селектор 7, первым входом подключенный к выходу усилителя 3, а вторым входом - к второму выходу генератора 1 ультразвуковых колебаний, и второй формирователь 8 импульсов, выходом подключенный к второму входу блока 6 сравнения, амплитудный селектор 9, входом подключенный к выходу первого временного селектора 4, и индикатор 10,

Кроме того, дефектоскоп содержит блок 11 логической обработки, выполненный в виде последовательно соединенных первой схемы И-НЕ 12, первым входом подключенной к выходу амплитудного селектора 9, а вторым входом к второму выходу первого временного селектора 4, первого инвертора 13, второй схемы И-НЕ 14 и второго инвертора 15, выходом подключенного к первому входу индикатора 10, последовательно соединенных третьей схемы И-НЕ 16, первым входом подключенной к выходу первого инвертора 13, вторым входом - к выходу блока 6 сравнения, а выходом - к второму входу второй схемы И-НЕ 14, и третьего инвертора

17,выходом подключенного к второму входу индикатора 10, последователь - но соединенных четвертого инвертора

18,входом подключенного к выходу первого инвертора 13, четвертой схемы И-НЕ 19, вторым входом подключенной к выходу блока 6 сравнения, и пятого инвертора 20, выходом подключенного к третьему входу индикатора 10,

Дефектоскоп работает следующим образом.

262912

От пьсзопрсобразователя 2, inrrae- мого генератором 1, на вход усилителя 3 ггоступают зондт рующие импульсы: импульс, отраженный от поверхности 5 вв ода УЗК в контролируемое изделие, и донный импульс. После усиления импульс, отраженный от поверхности ввода, выделяется первым временным селектором 4, а донный импульс - вто- 10 рым временным селектором 7. После преобразования формирователями 5 и 8 напряжения , пропорциональные амплитудам указанных импульсов, подаются на блок 6 сравнения, который настраи- 5 вается с учетом фиксированного соотношения амплитуд импульса, отраженно- го от поверхности ввода, и донного импульса для бездефектного участка контролируемого изделия. Одновременно 20 сигнал с выхода первого временного селектора 4 импульса, отраженного от поверхности ввода, поступает на вход амплитудного селектора 9, уровень селекции которого соответствует заданной чувствительности контроля при стабильном акустическом контакте и который отмечает изменения абсолютной величины сигнала, отраженного от поверхности ввода УЗК в конт- 30 ролируемое изделие.

В случае контроля бездефектного участка изделия при стабильном акустическом контакте и чувствительности амплитуды зондирующего импульса: импульс, отраженный от поверхности ввода и донный импульс, останутся неизменными, а импульс от дефекта отсутствует, С выходов блока 6 сравнения и амплитудного селектора 9 на вход блока I1 логической обработки поступают нулевые сигналы, все элементы блока 11 остаются в исходном состоянии, :Па индикаторе 10 отсутствует фиксация.

В случае Нарушения акустического контакта изменяются амплитуды импульса, отраженного от поверхности ввода, и донного импульса. На выходах амплитудного селектора 9 и блока 6 сравнения появляются нормированные сигналы, поступающие в блок II логической обработки. При этом по каналу Контакт индикатора 10 происходит фиксация сигнала о нарушении стабильности акустического контакта. По каналам Дефект и Чувствительность фиксации нет.

При стабильных акустическом контакте и чувствительности и наличии в зоне контроля дефекта амплитуда донного импульса изменяется, а амплитуда импульса, отраженного от-поверхности ввода, остается постоянной. При этом на выходе блока 6 сравнения появляется нормированный сигнал, поступающий в блок 1 логической обработки. При этом по каналу Дефект индикатора 10 происходит фиксация и сигнал о наличии в зоне контроля дефекта. По каналам Контакт и Чувствительность в данном случае фиксации нет.

При изменении чувствительности прибора изменяются амплитуды импульса, отраженного от поверхности ввода и донного импульса. В этом случае на выходе блока 6 сравнения сигнал, отсутствует, поскольку при линейных режимах работы блоков дефектоскопа отношения амплитуд указанных импульсов остаются неизменными, а на выходе селектора 9 появляется нормированный сигнал, поступающий в блок 11 логической обработки. При этом по каналу Чувствительность индикатора 10 происходит фиксация сигнала о нарушении чувствительности прибора.

Комбинация рассмотренных случаев приводит к фиксации сигналов по каналу Контакт и отсутствию фиксации сигналов по каналам Дефект и Чувствительность индикатора 10.

Для уверенной работы блока 11 логической обработки в рассмотренном случае цифровой обработки на один из двух входов первой схемы И-НЕ 12 необходимо подавать, нормированный импульс от формирователя строба первого временного селектора 4.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет надежно отслеживать в процессе контроля стабильность акустического контакта и чувствительности дефектоскопа и фиксировать имеющиеся в контролируемом изделии дефекты.

26291

Формула изобретение

Зеркально-теневой ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последова5 тельно соединенные генератор ультразвуковых колебаний, пьезопреобразо ватель, усилитель, первый временной селектор, вторым входом подключен- ньм к второму выходу генератора

fO ультразвуковых колебаний, первый формирователь и тульсов и блок сравнения, последовательно соединенные второй временной селектор,первым входом подключенный к выходу усилителя,

15 а вторым входом - к второму выходу генератора ультразвуковых колебаний, и второй формирователь импульсов, выходом подключенный к второму входу блока сравнения, амплитудный селек20 тор, входом подключенный к выходу первого временного селектора, и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности контроля, он снабжен блоком ло25 гической обработки, вьтолненным в

виде последовательно соединенных первой схемы И-НЕ, первым входом подключенной к выходу амплитудного селектора, а вторым входом - к второQ му выходу первого временного селектора, первого инвертора, второй схемы И-НЕ, и второго инвертора, выходом подключенного к первому входу индикатора, последовательно соединенных третьей схемы И-НЕ, первым входом подключенной к выходу первого инвертора, вторым входом - к выходу блока сравнения, а выходом - к второму входу второй схемы И-НЕ, и третьего инвертора, выходом подключенного к второму входу индикатора, последовательно соединенных четвертого инвертора, входом подключенного к выходу первого инвертора, четвертой схемы И-НЕ, вторым входом подключенной к выходу блока сравнения, и пятого инвертора, выходом подключенного к третьему входу индикатора .

0

I

I ;3

I

tT)

W

N

ep

..l

СГ)

w

QCLl

tf:

ц

СЛ

«ao

Изобретение относится к неразрушающему контролю спл(зшности металла и качества сварных соединений изделий. Цель изобретения - повьштение надежности контроля.При контроле бездефектных участков изделия и при стабильном акустическом контакте и Чувствительности с выходов блока сравнения и амплитудного селектора на вход блока логической обработки поступают нулевые сигналы, все элементы блока остаются в исходном состоянии. На индикаторе информации нет. В случае нарушения акустического контакта изменяются амплитуды импульса, отраженного от поверхности ввода, и донного импульса. На выходах амплитудного селектора и блока сравнения появляются нормированные сигналы, поступающие в блок. По каналу .Контакт индикатора происходит фиксация нарушения контакта, по каналам Дефект и Чувствительность фиксации нет. При стабильном контакте может быть проведена регистрация шш по каналу Дефект или Чувствительность. Таким образом, изобретение позволяет надежно отслеживать в про- цессе контроля стабильность акустического контакта и чувствительности дефектоскопа, а также регистрировать дефекты в изделии. 1 йл. § (Л

tXJ

Составитель Л.Иванов-Шиц

Редактор И.Дербак

Техред И.Попович

Заказ 2122/40 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л,Патай