Резец Советский патент 1986 года по МПК B23B27/16 

Изобретение относится к металлообработке.

Цель изобретения - увеличение стойкости резца путем повышения надежности крепления режущей пластины, а также снижение трудоемкости изготовления резца.

На фиг.1 изображен резед, вид в плане; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фигЛ.

В гнезде державки 1 по мещена подвижная подкладка 2 и режущая пластина 3, установленная на плтифт 4, запрессованный в подкладку 2. Боковая поверхность 5 режу- пдей пластины 3 контактирует с опорной стенкой 6 гнезда державки 1.

Со стороны опорной поверхности подвижной подкладки 2 под ф к опорной стенке 6 гнезда державки выполнен паз 7. Опорные элементы 8 и 9 державки 1 установлены в гнезде державки I меужду его опорной стенкой 6 и штифтом 4 подвижной подкладки 2. Боковые поверхности опорных элементов 8 и 9 взаимодействуют с соот- ветствуюншй стенкой 10 паза 7 подкладки 2. Оси опорных элементов 8 и 9 державки 1 расположены в плоскости, наклоненной к опорной стенке 6 гнезда державки 1 под тем же углом ф , значение которого равно значению угла самозаклинивания. Боковая поверхность одного из опорных элементов (9) расположена касательно к опорной стенке б гнезда державки 1. Площадки 1 и 12 контакта боковых поверхностей опорных элементов 8 и 9 державки 1 со стенкой 0 паза 7 подвижной подкладки 2 расположены в плои1ади, ограниченной вершинами (а, в, с, d) режуп1,ей пластины 3.

Установка опорных элементов 8 и 9 в гнезде державки 1 между его опорной стенкой 6 и штифтом 4 подвижной подкладки 2 обеспечивает повышение стойкости режущей пластины за счет приближения площадок приложения усилия закрепления плас- 3 и подкладки 2 к рабочей вершине А резца, что уменьшает разворачивающий

Sf/ff/J

0

5

0

пластину момент, возникающий при резании, увеличивает жесткость крепления и снижает автоколебания деталей резца в процессе резания. Расположение опорных элементов 8 и 9 таким образом, что боковая поверхность одного из них (9) касательна к опорной стенке 6 гнезда державки I, обеспечивает повышение стойкости режущей пластины за счет расположения паза 7 подвижной подкладки 2 под нерабочей зоной режущей пластины 3, так как максимально возможная для сменной многогранной твердосплавной пластины глубина резания равна 2/3 длины грани режущей пластины. Кроме того, снижается трудоемкость изготовления резца за счет размещения опорных элементов 8 и 9 на открытой опорной поверхности гнезда державки 1.

Расположение площадок 1 i и 12 контакта боковых поверхностей опорных элементов 8 и 9 державки 1 со стенкой 0 паза 7 подвижной подкладки 2 в площади, ограниченной вершинами (а, в, с, d) режущей пластины 3, обеспечивает повышение жесткости кре1 ления пластины за счет уменьще- ния развертывающего пластину момента, возникающего в процессе резания, что повышает ее стойкость.

Закрепление режущей пластины 3 на резце осуществляется путем надавливания на нее в направлении действия силы резания Рх, перпендикулярно главной режущей кромке 13 резца, при этом подкладка 2 смещается вглубь гнезда державки 1, а штифт 4, двигаясь вместе с подкладкой 2 в направлении опорной стенки 6 гнезда державки, зажимает режущую пластину 3. При врезании резца в заготовку силы резания дополнительно зажимают режущую пластину 3 в державке 1 с усилием тем большим, чем больше сила резания, причем усилие зажима сохраняется и после прекращения резания. Раскрепление пластины 3 осуществляется путем легкого постукивания по выступу 14 подкладки 2 в направлении подачи.

5

5

Фиг.г.

Редактор Е. Копча Закаа 1990/12

Сое гавите.пь В. Золотое

Техред И. ВересКорректор М. Демчяк

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 3