Самоочищающийся фильтр Советский патент 1986 года по МПК B01D27/12 

Изобретение относится к фильтрованию и предназначено для очистки жидкостей, в частности топлив и масел, в системах двигателей внутреннего сгорания, в которых регенерация (очистка) фильтрующей поверхности осуществляется противотоком в процессе работы.

Цель изобретения - увеличение срока автономной (необслуживаемой) работы фильтра путем повыщения эффективности регенерации.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 жидкости, фильтрующий элемент 4 проволочно-щелевого тина (на алюминиевый цилиндр с продольными прорезями в предварительно нарезанную канавку намотана проволока). В фильтрующем элементе размещены регенерирующее увстройство 5 лопастного типа (одна из лопастей закреплена неподвижно, другая - с возможностью, вращения) и гидропривод 6 также лопастного типа. Регенерирующее устройство 5 и гидропривод 6 установлены па одном валу 7, имеющем внутреннее осевое сверление и входное отверстие 8, обеспечивающие отбор жидкости для работы гидропривода 6. Для слива жидкости от гидропривода 6 установлен патрубок 9. В нижней части корпуса 1 фильтра размещена камера 10 сброса загрязнений, под которой установлена камера И отвода загрязнений с патрубком 12 отвода жидкости и центрифугой 13. Центрифуга 13 выполнена в виде полого вала 14 с отверстиями 15 на его боковой поверхности в верхней части и укрепленных на полом валу 14 вертикальных лопастей 16. Полость вала 14 сообщается с камерой 10 сброса загрязнений посредством запорного устройства 17.

Устройство работает следующим образом.

0

Фильтруемая жидкость поступает в фильтр через патрубок 2, попадает в кольцевой зазор между фильтрующим элементом 4 и корпусом 1. Из кольцевого зазора жидкость проходит через фильтрующий элемент 4, очищается и выводится через патрубок 3. Часть отфильтрованной жидкости поступает в отверстие 8 вала 7 на гидропривод 6 и, отработав на последнем, выходит через патрубок 9, сливается в сточную емкость. Одновременно часть жидкости, поступающей в фильтр на очистку (порядка 15%), движется вниз по кольцевому зазору, создавая осевой поток, проходит через запорное устройство 17 в камеру 11 отвода загрязнений на центрифугу 13, где

5 очищается и выводится через патрубок 12 в сточную емкость, т. е. в полость с пониженным давлением.

Гидропривод 6 под действием потока жидкости, поступающей через отверстие 8 вала 7, приводит в действие регенерирующее устройство 5. Частицы загрязнений, осев- щие на фильтрующем элементе 4 в процессе фильтрации, смываются обратным потоком фильтрата в секторе между лопастями регенерирующего устройства 5 и поступают

в кольцевой зазор между корпусом 1 и фильтрующим элементом 4, захватываются осевым потоком жидкости и через запорное устройство 17 поступают в цептрифугу 13, где весь 1ОТОК жидкости с повыщенной концентрацией загрязнителя эффективно очищается

под действием центробежной силы. Очищенная жидкость выводится через патрубок 12. На сравнительно короткое время чистки центрифуги 13 от грязи запорное устройство 17 закрывается. При этом фильтр не выводится из процесса фильтрации, а частицы загрязпений, отделившиеся с поверхности фильтрующего элемента 4 в процессе регенерации, оседают в камере 10 сброса загрязнений.

0