Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к освоению и ремонту нефтяных и газовых скважин под давлением, и может быть использовано при спуске и подъеме труб под давлением в скважине при аварийных работах.
Цель изобретения - уменьшение высоты механизма и снижение его веса.
На фиг. 1 показан гидравлический спус- ко-подъемный механизм, общий вид; на фиг. 2 - конструкция поршня с гидравлическим спайдером; на фиг. 3 - схема управления гидравлическим спайдером, размешенным в полости поршня.
Гидравлический спуско-подъемный механизм имеет цилиндр 1, поршень 2 с встроенным спайдером, герметизируюш,ие элементы цилиндра 3 и 4 и неподвижный спайдер 5. Спускаемая (поднимаемая) труба 6 пропущена через герметизирующие элементы 3 и 4 и полый поршень 2. Последний состоит из корпуса 7, в пазах которого находятся плашки 8 спайдера, связанные со штоками 9 гидроцилиндров 10, имеющих два поршня 11, при помощи кольца 12. Герметизирующие элементы 13 и крышки 14 крепятся к корпусу 7 болтами при помощи кольца 15. Управляющий узел 16 соединяется с гидравлическими цилиндрами 10 через отверстия 17, выполненные в корпусе порщня. Давление жидкости из полостей цилиндра 1 подводится к управляющему узлу через полые болты 18. Уплотнение поршня 2 со стенками цилиндра 1 осуществляется резиновыми кольцами 19. Управляющий узел 16 состоит из двух семилинейных ступенчатых двухпо- зиционных золотников «А и «В, с одной стороны на них действует давление жидкости из соответствующей полости цилиндра 1, а с другой - пружина 20. В исходном положении по три линии золотников открыты, по четыре закрыты. При перемещении золотников в рабочее положение, под действием давления жидкости в полости цилиндра 1, по три линии закрываются, по четыре открываются. Кольцевая полость 21 золотника необходима для фиксации его в рабочем положении.
Механизм работает в режимах холостого и рабочего ходов. Режим холостого хода вниз осуществляется при подаче жидкости
под давлением в верхнюю полость цилиндра 1, при этом золотник «в перемещается вниз и это давление жидкости через управляющий узел 16 подается в цилиндры 10 в межпоршневую полость по линии 1в-Ив- IIIB. Из штоковых полостей цилиндра 10 жидкость вытесняется в нижнюю полость цилиндра 1 по линии VI - клапан 22 - Via-VIlB- la.
Клапан 22 работает следующим образом.
Жидкость из линии VI может перепускаться через соответствующие обратные клапаны плунжера 22а в линии Via или ViB, при наличии давления жидкости в линии Via или VI в плунжер 22 соединяет линии Via и VI
или ViB и VI. Плащки 8 спайдера открываются, и поршень совершает холостой ход вниз. Аналогично совершается холостой ход вверх.
Режим рабочего хода вниз (спуск труб) совершается следующим образом.
Жидкость под давлением подается в обе полости цилиндра 1, при этом оба золотника «А и «В перемещаются вверх и вниз. Жидкость под давлением подается в верхнюю полость клапана 22 по линии 1Ха-ХИа- Х1в - VIB; в кольцевую полость 21а по лиНИИ 1Ха-XI 1а; в нижнюю полость клапана 22 по линии 1а - Xia - VIlB - Via, в кольцевую полость 21 в по линии 1а - Х1а -Villa. Далее снимается давление жидкости с нижней полости цилиндра 1 и с нижней полости клапана 22 и кольцевой полости 21в соответственно.
Плунжер 22а опускается и жидкость под давлением из линии ViB подается в штоко- вые полости цилиндра 10. Из межпорщне- вой полости жидкость вытесняется в нижнюю полость цилиндра 1 по линии IVe - IVa - V - обратный клапан 23в. Плашки 8 спайдера закрываются, и порщень совершает рабочий ход вниз. В конце рабочего хода снимается давление с верхней полости цилиндра 1, золотник «В возвращается
в исходное положение под действием усилия сжатой пружины 20в, и возвращается в исходное положение золотник «А, так как давление из кольцевой полости 21а снимается по линии Villa - Хв.
Аналогично происходит рабочий ход вверх (подъем труб).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТИ ТРУБ И ЗАТРУБНОГО ПРОСТАНСТВА СКВАЖИНЫ, ПРОТИВОСИФОННОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО "ПГУ-2", ПРОМЫВОЧНАЯ КАТУШКА "ПК-1" | 2013 |
|
RU2563845C2 |
ПРОТИВОСИФОННОЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2014 |
|
RU2558050C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2010 |
|
RU2444623C2 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В ГРУНТ | 2010 |
|
RU2443827C1 |
Устройство для спуска-подъема труб под давлением | 1983 |
|
SU1142616A1 |
СВАЙНЫЙ МОЛОТ | 2005 |
|
RU2310723C2 |
Забойный механизм подачи | 1976 |
|
SU746079A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2354828C2 |
Высокоскоростной горизонтальный молот с двухсторонним ударом | 1977 |
|
SU659269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАЖЕННЫХ СКВАЖИН | 2003 |
|
RU2241822C1 |
0a
,B
Зайцев Ю | |||
В | |||
Освоение и ремонт нефтяных и газовых скважин под давлением | |||
М.: Недра, 1982, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Там же, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-11-27—Подача